Korodo inhibidores. korodo protekto metodoj

Ĉiujare, proksimume kvarono de la metalo produktitaj en la mondo, estas perdita pro evoluado kaj korodo procezoj. Kostoj asociitaj kun la riparo kaj anstataŭigo de ekipaĵo kaj komunikado de kemiaj plantoj, ofte plurfoje pli alta ol la kosto de materialoj, kiuj estis necesaj por ilia fabrikado. Korodo nomiĝas spontaneaj malintegriĝo de metaloj kaj alojoj sub la influo de la medio. Tamen, vi povas protekti vin mem de tiuj procezoj. Estas diversaj manieroj por protekti kontraŭ korodo, tiel kiel efikoj. En la kampo de kemia produktado la plej komunaj tipoj de korodo estas gaso, atmosfera kaj elektrokemia.

el situacio

Elektanta metodon por kontrolado en tiu kazo dependas ne nur de la metalo trajtojn, sed ankaŭ en la mastruma kondiĉoj. Metodoj de korodo protekto estas elektitaj laŭ iuj faktoroj, aliflanke, kaj estas ofte kelkajn malfacilaĵojn. Aparta problemo estas asociita kun la opcio por multi-komponanto meza kun parametroj kiuj varias dum la procezo. En la kemia industrio estas sufiĉe komuna. Metodoj de protekto kontraŭ korodo ke estas uzataj praktike, dividitaj de la naturo de liaj efektoj sur la medio kaj la metalo.

Efiko sur la medio

Eĉ en la mezepoko, estis konitaj specialaj substancoj kiuj estis enkondukitaj en relative malgrandaj kvantoj kiuj permesas redukti la agresividad de la koroda medio. Por tiu celo, ĝi decidis uzi oleojn, rezinoj kaj ameloj. Dum la pasinta periodo, ekzistis pli kaj pli korodo inhibidores. Nuntempe, nur Rusio povas kalkuli dekoj da fabrikantoj. Inhibidores de metalo korodo estas disvastigita pro sia atingebla prezo. Ili estas plej efika en sistemoj kie estas konstanta aŭ iomete ĝisdatigita volumo de la koroda medio, ekzemple en tankoj, rezervujoj, malvarmigo sistemoj, kaldronoj kaj aliaj kemiaj unuoj.

ecoj

Korodo inhibitors Eble de organikaj kaj neorganikaj naturo. Ili povas esti protektita de la ekspozicio al likvaĵoj aŭ gasoj ekspozicio. Korodo inhibitors en la industrio petrolera plejofte estas rilataj inhibición de anódica kaj catódica elektrokemia procezoj damaĝi la formado de passivating kaj protektaj filmoj. Vi povas vidi la esencon de tio.

Anódica korodo inhibidores estas bazitaj pasivación pereiga anódica areoj la metala surfaco, kio estas la kaŭzo de passivating nomo. Kiel tia oxidantes tradicie uzataj neorganikaj nitratoj, cromatos kaj molybdates. Ili estas facile reduktita ĉe la katodo surfacoj, pro kiu estas similaj al depolarizers, reduktante la rapido de transiro de la anodo en solvo kiu enhavas jonojn de la pereiga metalo.

Anodo malhelpas konsiderita ankaŭ iuj komponaĵoj ne estas karakterizitaj de la ĉeesto de oksidativa propraĵoj: polyphosphates, fosfatoj, natrio benzoato, silikatoj. Ilia agado kiel inhibidores aperas ekskluzive en la ĉeesto de oksigeno, kiu ludas la rolon de passivating agento. Ĉi tiuj substancoj konduki al la adsorbado de oksigeno sur la metalaj surfacoj. Krome, ili kaŭzas inhibición de anódica malfondo procezo pro la formado de protektaj filmoj, kiu konsistos en ŝpareme solveblaj reago produktoj de inhibitoro kaj metalaj jonoj pasas en solvo.

trajtoj

Anódica korodo inhibidores de metaloj povas esti portita al la kategorio de danĝeraj, ĉar ili rezultus moderigantoj pioniroj detrua procezo sub certaj kondiĉoj. Por eviti ĉi tion, estas necesa kiu la corrosión aktuala denseco estis pli alta ol tiu en kiu la absoluta estas formita pasivación de anódica areoj. passivating agento koncentriĝo ne malpliiĝas sub specifa valoro, alie la pasivación ne okazas, aŭ ĝi estos nekompleta. Tiu lasta opcio estas ŝarĝita de granda danĝero, ĉar ĝi kaŭzas redukton de la anodo surfaco, pliigo de profundo kaj metalo frakturo kurzo en malgrandaj porcioj.

postuloj

Montriĝas, ke povas provizi efikan protekton en la kazo de la anodo konservi la koncentriĝo de inhibidor super la maksimuma valoro de ĉiuj zonoj artikolo kiu suferas protekto. Ĉi tiuj materialoj estas tre sentiva al la pH nivelo de la mediumo. Plejofte, cromatos kaj nitratoj estas uzataj en varmego kaj protekti la pipo surfaco.

catódica inhibiciilon

Per protektaj efikoj de tiuj substancoj estas malpli efika kompare al la anodo. Ilia efiko estas bazita sur la fakto ke lokaj alkalinization de la meza rezultoj en la formado de la katodo partoj nesolvebla produktoj, la izola parto de la surfaco de la solvo. Kiel tiaj substancoj povas agi, ekzemple, kalcio hidrokarbonato, ĵetante alkalized meza kalcio karbonato kiel precipitado, estas malfacile spertas eksedziĝon. Tubo de korodo inhibiciilon, la kunmetaĵo de kiu dependas de la medio de uzo ne kondukas al pliigita detrua procezoj, eĉ en malalta enhavo.

specioj

En neŭtrala amaskomunikiloj kiel katodo kaj anodo inhibidores ofte agas kemio, sed ili ne povas helpi en forte acida solvoj. Kiel malhelpas en la procezo de produktado uzita organika acido substanco kies molekuloj enhavas specifajn aŭ polusaj grupoj, ekzemple aminoj, thiourea, aldehidoj, karboloj kaj carbonato saloj.

Sur la mekanismo de ago de la corrosión inhibidores estas malsamaj adsorbado karaktero. Post adsorbado al la katodo aŭ anodo partoj ili forte malhelpi la elfluon de hidrogeno jonoj kaj metalo ionización reago. En lia plej granda grado la protekta efiko estas bazita sur temperaturo, koncentriĝo, acida anjono kaj hidrogeno koncentriĝo de jonoj. Ili estas ofte aldonita en malgrandaj kvantoj, ĉar la protekta efiko de kelkaj organikaj inhibidores en altaj koncentriĝoj povas esti eĉ danĝera.

Ekzemple, la organika substanco nomita "Penta-522" - neftevodorastvorimy. Ĝi povas provizi grado de protekto pli granda ol 90% al mezumo de 15-25 gramoj por tuno. Korodo inhibiciilon produktitaj sub rubriko "Aminkor" markon - produkto de la esterificación de acidaj carboxílicos, kiuj ne volátil, ne havas malagrablan odoron, ne venena. Pli dozon decidita estas nur post la instalado de la amplekso de korodo aktiveco de la reala medio.

Efektoj sur Metalo

Ĉi tiu grupo de metodoj de protekto konsistas en la uzo de diversaj manteloj. Ĉi farbo, metalo, kaŭĉuko kaj aliaj tipoj. Ili estas aplikita en malsamaj manieroj: per aspergante, electroplating, kaj aliaj rubberizing. Vi povas vidi ĉiun de ili.

Per rubberizing komune komprenita korodo protekto de kaŭĉuko tegaĵoj kiuj estas ofte postulata en la kloron produktado. Kaŭĉuko komponaĵoj pliigis kemia stabileco kaj provizas protekton por ujoj, tinas, kaj ankaŭ aliaj kemiaj ekipaĵo de la corrosión kaj korodo. Gumming estas malvarma kaj varma vulcanización procezo kiu portis epoxi kaj PTFE miksaĵoj.

Gravas ne nur elekti, sed ankaŭ kaŭzi korodo inhibiciilon. Fabrikantoj kutime provizi sufiĉe klara gvidadon rilate. Je tiu punkto, krom electroplating, forta sufiĉa maniero por akiri rapidega disdonado de aspergante. Kun lia helpo solvi larĝan spektron de taskoj. Ĝi povas esti aplikita al pulvoro materialoj por produktado Tavoletoj havante malsamaj ecoj.

protekto ekipaĵo

Temoj rilataj al la protekto de kemia ekipaĵo, estas tre specifa, kaj tial postulas tre zorgema konsidero. La elekto de materialo por produkti altkvalitan Tavoletoj postulas analizon de la surfaco stato, komponaĵo de la meza, la mastruma kondiĉoj, la gradon de agresividad, kaj aliaj temperaturo kondiĉoj. Kelkfoje "simpla materio" estas kritika parametro, kio komplikas la elekto de la tipo de revestimiento, ekzemple, vaporanta, eĉ ĉiu malmultaj monatoj de propano tanko. Tial ĉiu agresema medio postulas elekton de la filmo iamaj kaj komponantojn por tiaj tegaĵoj kiuj karakterizas por rezisto al la reakciantoj.

malkonsento

Fakuloj diras, ke oni ne povas kompari kun la alia termika aspergante metodoj kaj speciale diri, ke kelkaj el ili estas pli bonaj ol la aliaj. Ĉu iu el ili havas iujn avantaĝojn kaj malavantaĝojn, kaj la rezultanta tegaĵoj havas malsamajn proprietojn kiuj parolas al lia kapablo por solvi kelkajn el siaj taskoj. La optimuma komponado, kiu devas esti karakterizita de la corrosión inhibidores, kaj ilia metodo de apliko estas elektitaj en dependeco de la aparta kazo.

La kemia kreskas dorso, tiu metodo estas plej ofte uzata en la procezo de efektivigi rutino riparoj. Eĉ se la acida koroda inhibidores estas uzataj, estas necese unua prepari la surfaco kvalito de la metalo. La sola maniero por certigi vi ricevas kvaliton kovrilo. Antaŭ la rekta apliko de la pentrarto materialo povas esti uzata brulsekeco kun kiu estas provizita sufiĉe malglata surfaco.

Ĉiujare pli kaj pli da novaj evoluo aperas sur la merkato, kaj estas konsiderinda elekto. Sed ĥemiistoj devus decidi kio estas pli profita - plutrakti oportuna protekto ekipaĵo aŭ la kompleta anstataŭigo de ĉiuj dezajnoj.