Kontraŭ-korodo traktado de metaloj materialoj kaj teknologio

Por certigi la durabilidad de metalaj produktoj, uzita kontraŭ-korodo traktado de metalo strukturoj. Tiu procedo celas protekti la strukturon de la corrosión kaj hasto. Per kovrante la surfaco de la metalo retenas ĝian originalan ecoj, inkluzive de estetika.

La esenco de la procezo

Korodo - procezo de elektrokemia aŭ kemia interago de la metalo kun la medio, pro kiu metalo estas oxidado kaj detruitaj. Fakuloj diras, ke la damaĝo de la corrosión en la industria sektoro ĝis 4% de la malneta enlanda produkto de ajna lando. Korodo okazas pro la ekspozicio al metalo oksigeno, akvo, postulante tuja traktado de metaloj korodo. La teknologio implikas la pretigo de surfacoj kun maldika tavolo de metalo, metalo alojoj aŭ metala komponaĵoj.

rivelado Trajtoj

Pro tio, ke la metalo komencas rompi malsupren sub la influo de agresema medio, ŝanĝante la forton kaj la physicochemical ecoj de metalaj produktoj. Kaj tio influas la malpliigo de lia funcionalidad kaj fortikeco. Ĝi antaŭenigas korodo fiasko de ekipaĵo kaj veturiloj. Tial la grava rolo de kontraŭ-korodo traktado de ŝtalo strukturoj, la teknologio de kiuj estas konstante ĝisdatigita kaj plibonigita.

Procesorado eksteren

Plej malkovrita al koroda faktoroj eksteraj surfacoj de metalo produktoj. strukturan protekto metodoj estas aplikita por protekti ilin. Ili estas uzitaj en la dezajno kaj fabrikado de produktoj jam antaŭ ili komencas aktiva operacio de metalo erojn. Konstrua metodoj implicas la selektadon de materialo kiu povas rezisti la efektoj de la medio. Por ĉi tiuj celoj estas bone taŭgas por iĝi solida filmo, alta polimero materialojn, ceramiko, kaj vitro. Krome, traktado de metaloj korodo akompanis metodojn de racia ekspluatado de produktoj:

• elimini fendoj, fendojn, truojn kiu povas resti en la produkto kaj tra kiu malsekeco povas eniri interne;
• la elimino de zonoj en kiuj humideco povas stagni;
• protekto de la surfaco de la akvo;
• la enkonduko de inhibidores en agresema medio.

pasiva protekto

En la apliko de pasiva protekto metodoj la metala surfaco estas traktita de ajna revestimiento, kies tasko - malhelpi metalo kontakton aŭ metalo kaj oksigeno kaj malsekeco. Tiucele korodon traktado de metalo. La materialoj uzitaj por tiu celo hodiaŭ, kun plibonigita agado karakterizaĵoj. Tia tegaĵoj havas plurajn funkciojn:

• baro;
• paŝas;
• transformante;
• passivatornuyu.

Baro protekto implikas mekanikan izolado de la metala surfaco. La plej ofte uzataj kiel iloj por la procesorado de ferrous metaloj. Sed se la integrecon de la filmo estas rompita, ĝi povas okazi sub podplenochnaya korodo.

Kio materialoj?

Kiam la kontraŭ-korodo traktado de ŝtalo strukturoj, la rimedoj estas elektitaj tre atente. Por pasivación de surfacoj uzitaj farboj kiuj enhavas fosfato acida aŭ cromato pigmentoj, kiuj malrapidigi koroda procezoj. Al la apliki passivating manlibroj uzita nebulizer. Depende de kiom da eroj en ĉi tiuj komponadoj, ili povas esti uzitaj por prilaborado kaj ferrous kaj ne-ferrous metaloj.

Pasiva traktado povas ankaŭ agi kiel protektanto, sed en ĉi tiu kazo la inko uzita en kiuj pli ol 86% de metalo polvo de la elemento alta reduktante kapablon kompare kun la traktata surfaco. Plejofte, kiam kontraŭ-korodo traktado de metaloj estas aplikita, kun farbo elektitan plenigante fajnan zinko pulvoro. Tiu teknologio estas nomita malvarma Galvanizing, kio pliigas la servo vivo de metala surfaco kaj ĝia rezisto al abrazio.

Farboj kaj emajlo

Protekto de metalo konstruoj efektivigas surbaze de tri tipoj de fundoj:

• Farbo tegaĵoj kiuj estas facile kaj simpla apliki kaj estas prezentitaj en diversaj koloroj. Kun la helpo de farboj povas procesi metalaj strukturoj de granda grandeco kaj ajna agordo.
• Plasto kontraŭ-korodo revestimientos, kiu baziĝas sur ftorplast, nylon, PVC. Ĉi tiuj komponaĵoj estas karakterizitaj de alta akvo, acida kaj alkali rezisto.
• Coatings kun la kaŭĉuko en la bazo estas uzataj kiam kontraŭ-korodo traktadon estas farita interne de benzinujoj kaj metalo.

Aktivaj protekto metodoj

Metalo postulas specialan protekton, por kiu aktivaj metodoj estas uzataj. Rezisto de metalaj produktoj al eksteraj faktoroj estas atingita per:

• Varma Galvanizing partojn: parto de ĉi tiu teknologio estas unua submetita al degreasing do - Sandblasting aŭ acida akvaforto, tiel kovritaj per maldika tavolo de zinko. La kemia reago kondukas al tio, ke la protektaj filmo estas formita sur la metala surfaco. Ĝi ŝirmas la metalo kaj protektas ĝin de malsekeco. Plej ofte, varma ekfalo Galvanizing estas uzata por la prilaborado de grandaj objektoj - tankoj kaj cisternoj.
• Elektrokemia Galvanizing: tiu metodo implikas la eltiro de zinko jono disvastigo de malforte acida solvo dum elektrolizo. Galvana traktado de metalo uzata por procesante metalaj produktoj, mezgrandaj partoj.
• Thermodiffusion aplikon de zinko revestimiento: la zinko atomoj de tiaj teknologio penetri la surfaco de la fero sub varmego. Tavoleto akiris solidan kaj fortika, kie la unua elemento estas ripetita en plena, eĉ se la surfaco kun la fundo aŭ reliefo.

Korodo de ŝtalo strukturoj trakto povas esti farita krom la elektrokemia protekto.

modernaj metodoj

Plejofte, por protekti la metalon surfaco kontraŭ korodo estas aplikita revestimientos, kiel ili estas pli atingeblaj kaj facile uzi. Sed ĉi tavolo devas esti ĝisdatigitaj ĉiun 5-7 jaroj, kiu estas temporaba kaj kosta. Kaj uzi electroplating kaj elektrokemia metodoj estas tro multekosta, kvankam de rusto, vi povas forgesi pri 50 jaroj.

Tial pli kaj pli kontraŭ-korodo traktado de ŝtalo strukturoj efektivigas kun la helpo de "likva kaŭĉuko". Jen du-komponanto materialo, kiu kapablas fidinde kaj dum longa tempo por protekti la surfacon de eksteraj influoj. Apliko de la elastómero kapablas apliki senjunta membranon tavolo, kiu estas aplikata al la aerosolo pafilo. Kaŭĉuko rapide firmigas sur la surfaco, ĝi ne formas ajnan gutas aŭ niveldiferenco. Krome eblas eĉ por operacii kun malseketa metalo surfaco. Fabrikantoj de tiaj fondusoj diri ke tia recubrimiento daŭros ĉirkaŭ 20 jaroj, sen perdi lian originalan ecoj.

surfaco preparado

Fortika metala rusto protekto povas sukcesi nur se la surfaco estas preparita je la taŭga nivelo. La teamo mem por anticorrosivo traktado de metalo strukturoj ne estas komplikita, do ĝia uzo ne kaŭzas ajnan problemojn. Surfaca preparo estas farita mekanike aŭ kemie. Pli populara kemiaj metodoj, ĉar la mekanikan ne povas provizi taŭgan nivelon de protekta ekipaĵo. Sed vi devas elekti la teknologio laŭ la elektita farbon kaj la kondiĉoj de ilia plia ekspluatado.

Phosphating kaj cromato

Preparado de la metala surfaco estas farata laŭ la metalo tipo. Surfaca preparado fera phosphating estas farata uzante kiel bazo metaloj procesitaj de ambaŭ metodoj. Ĝenerale, la kemia preparado de la metala surfaco konsistas de pluraj paŝoj:

• degreasing la surfaco;
• lavanta kun trinkebla akvo;
• aplikante konvertiĝo tavolo;
• lavi denove kun trinkebla akvo;
• enjuague kun demineralized akvo;
• pasivación.

Kemia traktado estas farata aspergante la metalo (sekiga je malalta premo), mergo kaj vaporo jetting akvo jeto metodoj. La unuaj du metodoj postulas la uzon de specialaj unuoj, kiu preparos la surfacon. La metodo elektita laŭ la produktado programo, la agordo kaj dimensioj de la produkto, kaj multaj aliaj faktoroj.

dukto Processing

Kontraŭ-korodo traktado de ŝtalo strukturoj kaj duktoj estas farita laŭ la postuloj de ŝtataj normoj. Procesorado eblas realigita tiel por la funkciado de la dukto, kaj dum lia rekonstruo aŭ riparo. Eblas protekti pipoj aktiva kaj pasiva metodoj - ĝi elektiĝas laŭ la metodo de la gasket. Por pipoj, metita supre sur la tero, uzante materialoj imuna al mediaj efikoj. Kiam surfaco aktiva protekta metodo, kreita uzante materialoj kiuj povas provizi elektrokemia protekto revestimiento. Protekto de tubaroj estas farita en pluraj stadioj:

1. Unue, la pipo liveras de izola Tavoletoj, rusto, skalo kaj ĉiuj malpuraĵoj.
2. Sur la purigita surfaco aplikita anticorrosion materialoj, la laboro povas esti efektivigita ĉe temperaturo de 5 gradoj kaj je humido de ne pli ol 80%.

Post la traktado vi devas zorge inspekti la dukto por detekti difektojn, se ili estas sur la surfaco. Specialaj aparatoj determinita surfaco kvalito de la konekto kaj la revestimiento kvalito kaj dikeco de la revestimiento seka filmo.

Aktiva kaj pasiva protekto

Anticorrosion traktado de metaloj, la principo de kiuj dependas de la materialoj uzitaj, povas esti farita kun aktiva kaj pasiva protekto de surfacoj. Ambaŭ alternativoj celas protekti la metalon pipo de malutilaj mediaj faktoroj. Se elektro situas je granda profundeco, estas bezono por protekti la metalon de kontakto kun la grundo. Danke al la protekta tavoloj de farbo, lako, emajlo kreas kontinuan kaj tre durable baro kiu protektas la surfacon de la negativa efiko de la ekstera medio.

Dukto prilaborado estas ofte farita per pulvo substancoj surbaze de plasto materialoj. Ili estas aplikita al pipon kiu antaŭe hejtita ĝis certa temperaturo.

Tiel, efektivigi kontraŭ-koroda traktado - eblas malhelpi rustiĝi sur iu ajn metalo surfacoj. La vario de ebloj kaj metodoj de traktado - garantion kiu povas protekti ion - de la tuboj kaj la aŭto al malgranda peco de metalo.