Aksoj maŝino: Priskribo

Koordinato maŝino povus havi tri aŭ pli hakiloj. En la plej simpla kazo, estas horizontala, vertikala kaj turna movado. La optimuma solvo estas la 5-koordinatoj, permesante manipuli la plej kompleksa de produktoj. Por pli specialigitaj aplikoj al ekzistantaj hakiloj povas aldoni pli inklina aŭ turnanta mekanismojn.

Nomumo de multi-akso sistemoj

Aksoj maŝino havas sendependaj akso alineación samtempe la ilo kaj la workpiece relativa al ĝi. Kromaj hakiloj inkludas protivoshpindelny nodo tablo rotacio mekanismojn malŝarĝo kaj ŝarĝo de spacoj. Estas kontrolita de la maŝino regilo.

Aksoj maŝino estas tiel nomita pro la precizeco de la aplikado de la truoj sur la surfaco de la workpiece kune ajna akso de la sistemo. Kutime, tablo moviĝas tra du koordinatoj, kaj la ilo estas movita vertikale por tria. Aldoni la eblecon de turnado de la parto mem kaj la ŝanĝo de la klinita surfaco.

Aksoj maŝino estas ekipita kun du aldonaj aksoj de transportante la ilo en du-koordinato, kiu ebligas al vi plenumi eĉ la plej kompleksaj fendojn kaj truojn.

klasika designaciones

Ĉiuj akso CNC maŝinoj provas fari kun la norma nomoj de la hakiloj. Tamen, la fabrikanto povas ŝanĝi la veturado literon sur via propra. Tiel okazis, ke la horizontala movado estas rilata al la latina litero X, Y ofte servas kiel vertikala projekcio, sed en la 5-akso sistemoj, tio estas la dua akso direkte al la tablo movado.

Movanta vertikale kaj en la direkto de movado de la ilo por la workpiece signifi latina litero Z. Aliflanke la kresko okazas je kalkulado pozicio direkto de la workpiece. Ofte raportita kiel C akso turna moviĝo, la plej multaj el tiaj simbolo estas uzata en la cilindra prilaborado.

Kromaj hakiloj estas atribuitaj laŭ la daŭrigo de la alfabeto. Tamen, la ilo rotacio veturado litero A. protivoshpindelya referita sub la literon E. Plue tie selektas la fabrikanto de la maŝino laŭ siaj preferoj.

Gamo da akso sistemoj ebloj

Jig fresadora iĝas pli multekosta kun ĉiu aldonita akso. Movanta de la du koordinatoj ilo provizas grandan ŝancon efektivigi tranĉanta en spacoj reduktitaj. Tamen, ĉi tiu devus esti pravigita laŭ teknologio.

Ofte la aldono de la rotacio de la ilo reduktas la forton de la tuta strukturo, kaj tia sistemoj iĝas malpli fortika. La malpli tie cinemática rilatoj, des pli fidinda iĝas la maŝino kaj kapablas prilabori pli rigidaj materialoj. Pli racia solvo estus ne aldoni al turnado de la ilo, kaj elektu modelon kun rotacianta tablo.

Kiam la lasta versio de la maŝino rotacias la pli granda unuo, sed ĉi tiu modelo sendube estos pli multekosta. Tamen, restas gravan karakterizaĵon de koordinato-enuiga maŝino: rigideco kaj fidindeco. Reduktita ĉi parametron en la procesorado de partoj de pezo de eksternorma parametroj.

La ebleco de multi-akso sistemoj

Jig-enuiga maŝino produktas kompleksajn partojn:

• Boss, de malregula formo truoj.
• Shaped surfacoj kazo produktoj.
• Cogwheels, dentaĵoj, impulsores, rotoroj.
• Facile praktikis ripoj.
• Malfermoj ajn projekcioj ĉe malsamaj anguloj, la fendoj de la fadeno.
• Ĉiuj komplikaj detaloj kiuj postulas kurban prilaborado.
• Po ciklo povas esti traktata tute la tuta surfaco de la workpiece.

En la lastaj jaroj, vaste uzata vakuo tablon por tenanta la workpiece pro la eniro de aero. Klasika riparado ne plu uzata, kiu reduktas la tempon por elsxuti kaj instali novan billet.

Plena produktado procezo

Jig fresadora laboras sur la norma algoritmo. Unue, oni kreas modelon por estontaj detaloj sur papero aŭ persona komputilo. La jenaj dimensioj kaj konturoj transigo tra aplikon maŝino komprenita formo de vektora grafikaĵo. La programisto difinas la direkto de movado de la ilo enmetas teknologia paŭzo. Elektu la tipon de ilo, prilaborado rapido, la precizeco de poziciiganta la turnanta hakiloj.

Post igi la modelon en maŝino kodo maŝino estas preta plenumi tranĉanta partoj. Sed antaŭ tio devus elpurigi la programo. Unue ekzistas 3D-testado de la movoj kaj kontrolo de la rezulto. Tiam limigita eldono komenci aŭtomata ciklo sen turnanta la mastro nodo - la sxpinturnilon. Se ĉiu iras glate kaj sen deviating la trajektorio de moviĝo, do komenci tranĉante partoj.

Memoru, ke neniu el la CNC-maŝino ne povas fizike esti protektitaj kontraŭ la malkleraj. En la plej bona, la fabrikantoj provizi mola protekta maniko kontraŭ mekanikaj damaĝoj. Sed eĉ malgranda fiasko povas kaŭzi longan malfunkcio. Sekve, ĉiuj figuroj estas faritaj al la traktado programo devas esti signifa kaj kalkulita. Simile agas aldonante correctores ilo eluziĝo kaj kontraŭreago kompenso.

Iloj por krei programojn kaj eksportado maŝino

Aksoj maŝino, kiel kutime, havas internan memoron kaj aro de normo interfacoj al "plenigi" la kontrolo programo pere de la conectores: USB, COM, Flash-karto, Ethernet, sendrata metodoj. Ĉiuj de ĉi tiuj manieroj registradon programoj estas nedeviga kaj estas aldonita al la kosto de la teamo ŝarĝo. En la plej simpla kazo la maŝino povas esti kontrolita per la malnova komputilo fiksita de la kontrolo estraro kaj la apliko. Tiu efektivigo estas la plej atingebla, sed organizi la taŭga funkciado de ĉiuj komponantoj postulas konsiderindan scion de maŝino ilo.

Krei kontrolon kodoj uzitaj CAD / CAM aplikoj. Ilia elekto estas grandega, kaj tie estas liberaj versioj de la ĉefaj fabrikantoj de maŝino iloj. Tamen, en amasa produktado de partoj estas bezonata taĉmento de laboristoj, kiu konsistas de dezajnisto, programisto, kaj Teknologia adjuster reparador. Sperto montris, ke unu persono ne povas samtempe okupiĝi aŭtomatigitan ciklo kaj fari plibonigojn al la nuna prilaborado. Tra tiaj aplikoj okazon parte aperis, sed ankoraŭ ne estas universala rimedo malhelpanta homa partopreno en la ŝtono de parametroj de la fina produkto.

procezo halto

Detenas en la maŝinanta, aparatanta de la workpiece postulata por forigo de amasigis Lcl kaj pecetoj de la kortego zono, por kontrolo parametroj kaj eksteraj inspektado ilo integrecon. Ankaŭ, ili estas necesaj kaj intensa kuracado, kiam ĝi prenas tempon por malvarmigi la varmigita partoj de la workpiece.

Aŭtomata halti la programisto faras deklaron konfirmi la agon. Jen kiel la kontrolo de la oficisto la ĉeesto proksime de la maŝino dum operacio. Aldone, paŭzo por la kontrolo teno dum alteriĝo aŭ post ŝarĝante la workpiece.

sfero de aplikaĵo

Multi-akso maŝinoj estas en postulo en preskaŭ ajna fabrikanto de metalaj produktoj, mebloj, plasto produktoj, unika produktoj. La plej granda nombro de koordinatoj, estas en la aŭto kaj aviadilo industrio, spaco industrio. Ankaŭ, tiaj maŝinoj povas vidi ĉe la lokoj de tranĉanta folio materialo.

Vertikala mult akso centroj estas movebla kaj povas esti facile instalita sur plata tero ĉe la nova loko. Fabrikantoj de teamoj kuŝis actualizables aldonante hakiloj respektive havas memoron kresko, la nombro de enigoj sur la interfaco kartoj. De la 3-akso centro povas facile akiri 5 aŭ 6-akso sistemo.

maŝino varioj

Multi-akso sistemo estas uzataj ne nur por fari truojn kaj metalo. Koordinato kontrolo estas efektivigeblaj sub la jenaj celoj:

• En simila principo estas konstruita ĵigon muelanta maŝinon.
• tabuloj presado sistemo povus havi similan strukturon.
• Aŭtomata pentraĵo de aŭtoj kaj aliaj erojn.
• Kompletigo formas malsamajn materialojn portita per la krado.

Surbaze de la finita maŝino, estas multaj solvoj por mallarĝa taskoj en produktado. fabrikantoj specialistoj kapablas modifi iuj modeloj kaj provizi robotojn, kunpremas teni partojn aŭ realigi pli kompleksa projektoj.