Tranĉanta modon por molienda. Tipoj de mueliloj, la ŝtono de kortego rapido

Unu maniero de fini materialoj estas molienda. Ĝi estas uzata por la traktado de metaloj kaj ne-metala workpieces. La laboranta procezo estas kontrolita de la kortego kondiĉoj.

La esenco de la procezo

Muelado efektivigas por profunda roughing kaj finante, formante la surfaco de certa profilon (fendoj, fendojn) tranĉanta dentoj sur la dentita radoj, formo ĝustigas, vytachivaniya arto dezajnoj kaj surskribo.

Laborante ilo - molienda cutter - elfaras la ĉefa ĵurnalo moviĝo. Filio estas translational nutri la workpiece relativa al lia kurso. Ĉi tiu procezo estas intermita. Lia plej grava trajto, kiu distingas de turninte kaj boranta - la fakto ke ĉiu dento estas apartaj. Tiurilate, karakterizita de ŝoko por li. Redukti ilia efiko ebla konsiderante racian takson de la situacio kaj selektado de modoj.

Bazaj konceptoj de la molienda maŝinoj

Depende de kiom la sxpinturnilon aranĝon kaj munti la cutter en ĝi, de la tipoj de aktivecoj efektivigitaj kaj sur la metodoj de administrado, identigi kerna tipoj de la molienda teamo:

• horizontala;
• vertikala;
• universala;
• CNC muelado maŝinoj.

La bazaj unuecoj de vertikala muelada maŝino:

1. La kadro, kiu gastigas la transdono, kiu reguligas la rotacio de la ŝpinilo muntita vertikale kaj cortadores muntita sur gxin.
2. Tablo konsistanta konzolon kun transversa Polozkov por fiksi kaj movante la workpiece kaj la servo skatolo de reguligi la fluon moviĝo.

La horizontala muelado maŝino ilo estas tenita horizontale. Universala Estas pluraj varioj.

Estas universala horizontala teamo, kiu estas karakterizita per havebleco de laboro tablo kaj tiel pligrandigi la gamon de eblaj laboro farita. Krome, ekzistas Shirokouniversalny havante en lia strukturo kaj la huso kaj permesas por ĉiuj specoj de molienda.

CNC fresadoras distingas por softvaro kaj komputilaj kontrolo. Ili estas destinitaj por artaj traktado de spacoj, inkluzive en 3D-formato.

klasifiko de mueliloj

Muelejoj - mekanismo por kortego. Bazaj fizikaj karakterizaĵoj por kiu estas mezurita alteco, la diametro, grandeco kaj chaflán zatylovaniya, ĉirkaŭiranta paŝo. Estas grandega vario de ili, estas distribuitaj laŭ diversaj kriterioj:

• la tipo de surfacoj kiuj estas traktataj (por ligno, plasto, ŝtalo, metaloj ne ferrosos, ktp);
• en la direkto de rotacio de la movado - kaj pravorezhuschih la Maldekstra;
• depende de la dezajnelementoj - solida, brazed, faldeblaj (havas inserción klingoj) soldatoj;
• formo: konusa, cilíndrico, disko;
• depende de la mastruma kondiĉoj kaj postuloj por cxizi parto, povas esti farita de malsamaj materialoj. Tiuj inkludas: karbono ilo kaj alta rapido ŝtalo (Alojo kun alta enhavo de volframo) carburo (durable - roughing, abrazio - apreturo). Distribuita enkorpiĝoj, kiam la loĝejoj estas farita el karbono ŝtalo aŭ alta rapido ŝtalo, kaj tranĉiloj - carburo enigaĵo;
• depende de la apliko: cilíndrico, fino, fino, slitting, tranĉante kaj formo.

La plej informa trajtoj: la materialo de la avangardo kaj celo.

Tipoj de mueliloj por ebenaj surfacoj

Por forigi tavoloj de materialo sur horizontala, vertikala aŭ ebenaj klinitaj estas uzata cilíndrica kaj fino mueliloj.

La ilo de la unua speco povas esti integra kun ŝelo aŭ tranĉiloj. Grandaj unu-pecon molienda toberas estas desegnitaj por roughing kaj malgrandaj - por fini. Konektu faldeblaj tranĉiloj de la kortego kapo ili povas esti faritaj el alta rapido ŝtalo aŭ ekipita kun platoj de malmola metalo. Carbide cortadores havas granda productividad ol tiuj faritaj el kunmiksita ŝtalo alojo.

Sensado kutimas plilongigi aviadiloj, ĝia dentoj estas distribuitaj sur finon vizaĝo. Grandaj kunmeto uzita por grandaj aviadiloj. Parenteze, por forigi blatojn el malfacila por procesi obstinaj metaloj nepre la ĉeesto de carburo tranĉiloj. Apliki ĉi tiujn grupojn molienda iloj bezonas grandan larĝo kaj longo de la produkto.

Specoj de iloj por la arto de molienda

Por doni la materialo certan profilon, la apliko mastro formado prefere mallarĝaj fosaĵoj estas uzataj kaj la fino disko molienda toberas.

Fina stacio aŭ molienda grooving disvastiĝo por tranĉi fendojn, mallarĝa kaj kurbigita aviadiloj. Ĉiuj el ili - unu-peco aŭ soldatoj, la tala parto de alta rapido ŝtalo alojo, povas esti tverdosplav estas kunfandita, kaj la korpo estas farita el karbono ŝtalo. Tie malozahodnye (1-3 spiralo) kaj multoblajn (4 aŭ pli). Uzata por CNC maŝinon iloj.

Disko - ĝi ankaŭ grooving cortadores. Ĝi estas aplikebla por grooving, fendoj, tranĉanta de dentoj en la dentaĵoj.

Arto molienda efektivigas sur ligno, metalo, PVC.

Tipoj de tranĉiloj por bordera

Forigado swarf de la anguloj, donante ilin racian formon, modelado, disiĝo sur la workpiece partoj povas esti realigita uzante fendetis, angula kaj formo molienda toberas:

1. Tranĉu fendetis kaj havas la saman funkcion kiel tiu de la disko, sed estas pli ofte uzata por tranĉas kaj disigante nenecesaj partoj de la materialo.
2. Angulo estas bezonata por la randoj kaj anguloj de partoj. Ekzistas unu-angulo (nur unu akra parto) kaj dvuhuglovye (kortego estas ambaŭ konusan surfacoj).
3. Shaped uzata por kompleksaj dezajnoj. Eble semicircular aŭ konkava. Ofte uzata por tranĉi la profilon de kranoj, reamers, tordaĵo taladros.

Preskaŭ ĉiuj specoj de eblaj tutaj ŝtalo konstruo aŭ faldebla, kun la ĉeesto de la enigaĵo carburo tranĉiloj. Carbide cortadores havas pli altan kvaliton kaj elfaron de ĝia longo por la ilo kiel tuto.

La klasifiko de tipoj de molienda

Ekzistas pluraj klasifikoj, kiuj dividas la specojn de molienda;

• Spindle aranĝon laŭ metodo kaj muelanta, respektive, la horizontala kaj vertikala;
• la direkto de vojaĝado, sur la vendotablo kaj samtempe;
• depende de la ilo al la cilindro, mekanikaj, ŝimo, terminalo.

La cilindra prilaborado aplikebla al horizontala aviadilojn per respektivaj cortadores sur horizontala maŝinoj.

Vizaĝo molienda povas konsideri universala. Ĝi estas aplikebla al ĉiuj tipoj de horizontala, vertikala kaj ebenaj klinitaj.

La fino broĉon certigas la formado de la deziratan profilon de la cam sulko, taladros kaj aparatoj.

Shaped prilaborado estas farita por la surfacoj de kompleksa agordo: anguloj, randoj, fendoj, tranĉanta dentoj por dentaĵoj.

Sendepende de la tipo de laboro realigita kaj procesita materialoj, la rezulto devas esti de alta suavidad de la broĉon tavolo, la foresto de chipping, precizeco broĉon. Por akiri puran surfacon finpoluro gravas kontroli la provizo kvanto de la workpiece relativa al la ilo.

Kontraŭreformacio kaj grimpo molienda

Kiam vendotablo metalo kiel ekzemple muelado - la malplenan estas nutrita al la nozzle turna movadoj. En ĉi tiu kazo, la dentoj iom post iom tranĉi en la metalo por esti traktita, la ŝarĝo estas pliigita en rekta proporcio kaj unuforme. Tamen, antaŭ ol vi mergi en la parto de la dento, dum iom da tempo li glitas, formante obstinigxo. Tiu fenomeno akcelas la molienda eliro de la operacio stato. Uzata por roughing.

Kiam la asociita tipo de - workpiece estas nutrita tra la ilo turna movadoj. La dentoj laboris sub granda ŝoko ŝarĝoj. Potenco ĉe 10% pli malalta ol en la kontraŭa molienda. Ĝi realigis fininte detaloj.

La ĉefa koncepto de molienda operacioj sur CNC maŝinoj

Ili estas karakterizitaj de alta grado de aŭtomatigo, precizeco labori procezo, alta produktiveco. Muelado kun NC lathe efektivigas ofte per la fino aŭ fino mueliloj.

Lasta - la plej vaste uzata. Tiel, depende de la procesita materialo, formante la responda tipo blatoj specifita programaro parametroj uzas malsamajn endmills. Ili klasifikas laŭ la nombro de eniroj spiraloj kiuj certigi la havebleco de avangardo kaj kanavny blato forigo.

Materialoj kun larĝa blatoj konsilinde muelita kun iloj de malmulto de eniroj. Por solida metalo virutas kun karakteriza kink molienda ilo devas esti elektitaj el granda nombro de spiraloj.

La uzo de molienda cortadores por CNC maŝinoj

Malozahodnye cortadores por CNC povas havi de unu ĝis tri tranĉanta randoj. Ili estas uzitaj por ligno, plastoj, kunmetaĵoj kaj mola dúctil metalo kiuj postulas rapidan forigo de larĝa blatoj. Ili estas uzataj por roughing spacoj, kiuj ne metas altan postuloj. Por ĉi ilo haraktrena malgranda kapablo, malalta rigideco.

Uzante arto-Filar portis alúmina molienda.

Vaste uzata estas di- kaj trehzahodnye terminalo. Ili provizas pli altan rigideco valoroj, la kvalita forigo de blatoj permesas labori kun metaloj de meza malmoleco (ekz, kun ŝtalo).

Multnombraj-cortadores por CNC estas pli ol 4 tranĉanta randoj. Uzata por metalo meza kaj alta malmoleco, kiuj karakterizas por bela virutas kaj alta rezisto. Ili alligas konsiderindan rendimenton, ili estas gravaj por fini kaj duone finita kaj ne estas desegnitaj por labori kun molaj materialoj.

Por elekti la ĝustan iloj por CNC maŝinoj estas grave konsideri tranĉanta modon por molienda, kaj ankaŭ ĉiujn karakterizaĵojn de la workpiece.

kortego kondiĉoj

Por certigi la ĝustan kvaliton muelita tavolo estas grave konvene difini kaj konservi la postulata teknikajn parametrojn. La ĉefaj indikiloj, priskribas kaj reguligas la molienda procezo, estas formoj de operacio.

Ŝtono de tranĉanta kondiĉoj kiam molienda efektivigas kun la ĉefaj elementoj:

1. Profundo (t, mm) - dikeco de la metala pilko kiu forigis en unu frapo. Estas selektita konsiderante krompagon por prilaborado. Malglata operacio farita en unu paŝo. Se poŝmono estas pli granda ol 5 mm, la molienda efektivigas en pluraj pasejoj, en kiu la lasta lasi proksimume 1 mm.
2. La larĝo (B, mm) - la larĝo de la traktado surfacon en direkto perpendikulara al la nutrado movado.
3. Submetado (S) - la longo de la workpiece relativa al la ilo akso.

Identigi plurajn interrilatigitaj konceptoj:

• Paŝtaĵo po dento (S _z, mm / dento) - reposicionamiento partoj al la rotar cutter je distanco de unu dento al la sekva laborista.
• Paŝtaĵo po revolucio (S _proksimume, mm / rev) - strukturo moviĝas je unu kompleta revolucio de molienda cigaredingo.
• Paŝtaĵo por minuto (S _min, mm / min) - grava dum molienda kortego modo.

Ilia rilato estas establita matematematicheski:

S = S _{min de * n = S z * z *} n,

kie z - nombro da dentoj;

n - la sxpinturnilon rotacio ofteco, min ^-1.

En la servo indico ankaŭ influita de fizikaj kaj teknologia propraĵoj de la traktata areo, la ilo forto kaj efikeco de la manĝanto.

Ŝtono de kortego rapido

Kiel la nominala parametron kalkulita prenante gradon spindelon rapida spezo. Aktuala rapido V, m / min depende de la diametro de la cutter kaj la ofteco de lia rotacianta movadoj:

V = (π * D * n) / 1000

molienda ilo turna rapido estas difinita per:

n = (1000 * V) / (π * D)

Havante informo en la minuto-servo, Vi povas determini la tempo bezonata por preparado de c longo L:

T ₀ = L / S _min

Ŝtono de tranĉanta kondiĉoj dum molienda kaj ilia instalado reala ekzerco maŝino antaŭ ĝia solvo. Establante racia difinitaj parametroj, konsiderante la karakterizaĵoj de la ilo kaj la workpiece materialo, provizas grandan rendimenton.

Konsiletoj por determini la modaloj

Estas neeble elekti la ideala tranĉanta kondiĉoj por molienda, sed ĝi povas esti gvidata de la bazaj principoj:

1. Desirably, la cutter diametro respondas al la profundo de procesorado. Tio ĉi provizas sola pasejo purigado surfaco. Jen la ĉefa faktoro - la materialo. Por tro mola, ĉi principo ne funkcias - estas risko de tranĉo, pli dika ol necese.
2. Ŝoko kaj vibrado procezoj estas neevitebla. Tiurilate pliigi feed kurzo valoroj kondukas malpliiĝi. Optimume komenci kun la feed po denton de 0,15 mm / dento, kaj en la procezo - reguligi.
3. La ofteco de rotacio de la ilo ne estu ebla. Alie estas risko redukti la kortego rapido. Ĝi povas pliigi kun la pliigo de la cutter diametro.
4. Pliigante la longo de la laboranta parto de la molienda cutter, prefero granda nombro de dentoj estas reduktita produktiveco kaj prilaborado kvalito.
5. Proksimuma valoroj de rapidecoj por malsamaj materialoj:

• aluminio - 200-400 m / min;
• Bronzo - 90-150 m / min;
• Neoksidebla ŝtalo - 50-100 m / min;
• Plastoj - 100-200 m / min.

Estas pli bone komenci kun duona rapido, kaj en la procezo por ĝustigi ĝin al pli malgranda aŭ pli granda flanko.

tranĉanta modon kiam routing Gravas determini ne nur matematike aŭ uzante speciala tabloj. Konvene elekti kaj instali optimuma agordojn por la maŝino kaj la postulata iloj necesaj por funkciigi iuj karakterizaĵoj kaj personaj spertoj.