Metalo maŝinanta, aparatanta: metodoj, iloj kaj maŝinoj

metalo kortego prilaborado estas farita por la workpiece akiris la deziratan formon. Tiucele estas necese forigi la troon. Tia manipulado estas farata per la apliko de malsamaj kortego iloj sur specialaj maŝinoj. En mekanikaj maŝinanta, aparatanta de metaloj estas grava. Efektive, sen tiu procezo ne povas fari ajnan ordinaran aŭton, neniu alia instrumentoj.

Apliko de teknologio

Sawing tra tala praktikita sub komencan roughing laboro kaj fina operacioj, nomita fajnaj finitaj. Pro tiaj agoj estas kelkfoje necesaj por fari, konservante alta precizeco: ĝis frakcioj de Micron. Kaj tio estas tre malgranda valoro.

metalo maŝinanta, aparatanta praktikoj por grandaj maŝino partojn. Ekzemple, por hidraŭlika rotores. Ilia diametron impulsores povas superi la markon de 9-10 metroj. Ankaŭ pruntas al tranĉanta kaj tiuj partoj kiuj estas malfacile videbla eĉ sub mikroskopo. Per procesante elemento ricevas la deziratan formon, grandecon, kaj ĝi akiras la necesan surfaco kvalito. De tiu figuro dependas de la daŭro de la produkto.

kortego teorio

Tiu estas la studo de metalo kortego kiel. Ŝi aperis en la malfrua jarcento jarcento. Ankoraŭ engaĝita en ĝi, kaj en Rusio kaj eksterlande. La ŝlosila demando - estas la indico de materialo forigo de unukromataj maŝino ilo fortikeco estas maksimumigita. Eble ŝajnas, ke ne estas tiel malfacile atingi altaj rapidoj. Sed tio ne estas la kazo. La afero estas, ke la prilaborado de metaloj per akra evoluas varmego. Ĝi varmigas kaj mildigas la ilo por labori, riskante damaĝo ĝin. Estas tre grave elekti la dekstran ilo por malvarmigo. Sed tio ne ĉiam solvas la problemon. Krome, ĝi povas eĉ damaĝi la metalo. Sekve, la rapido dependas parte pri kiel la ĝusta maŝino estis elektitaj. Ilo por tranĉi metalo maŝinanta, aparatanta devus esti akirita konsiderante la materialo proprietoj kaj liaj proprietoj.

Trajtoj de la aplikaĵo maŝinoj

Tranĉante maŝinoj estas dividita en tipoj. Ili diferencas laŭ la instrumentoj uzitaj. Ankaŭ Metalworking teknologio tranĉanta tra ili estas malsamaj. La plej kutime uzata ilo. Oni povas uzi ĝin por efektivigi operacioj de ajna komplekseco. Ĉiuj aliaj iloj estas, aŭ modifo ĝia, aŭ kombinaĵo de pluraj tipoj. Estas du plej komunaj planoj de laboro:

• turninte, kiam la workpiece rotacias kaj la ilo iras malrapide sur lia akso;
• planing - ili estas ambaŭ la translational moviĝo.

Maŝino iloj postulas tute malsama.

Precipe metalo kortego

Kiel deklarita antaŭe, la procezo en demando povas esti atípica. Kaj ekzistas diverseco de manieroj de metalo maŝinanta, aparatanta, sub kiu provizas por la uzo de certaj teamoj.

Krom turnante kaj planing, al la komuna laborista metodoj estas molienda kaj muelanta. Tamen, la unua metodo - la plej populara. Machining el metalo kortego per diversaj metodoj havas multon komunan kun akrigi. Do se vi lernas tiun metodon, la problemoj kun la resto de la estonteco definitive ne estas tie. Kaj ĉio estos tre simpla en terminoj de operacio. Sube ni prezentas la uzon de aparta maŝinoj de diversaj tipoj.

La uzo de lathes

Tala povas esti malsamaj. Unu el la ŝlosilaj tipoj de maŝinoj - a turbo. Lia uzo estas ankoraŭ praktikita en antikvaj tempoj. Tiam estis operaciita per ŝnuro fixtures kiel la pafarkisto la pafarkon. En lokoj kiel ekzemple metalo kortego, turnante en la nuna tempo ĝi estas uzata por fabriki maŝino partojn. Kaj ĝi estas farita tiel rapide kaj precize, ke la mekanikaj rimedoj kiel ekzemple ne povos atingi la celojn.

La bazo de ĉi tiu tipo de maŝino estas la kadro. Workpiece devas premi inter la centroj kaj la malantaŭo de la headstock, aŭ en kartoĉo. La Caliper fortigi cutter. Starigis specialan encajonado aŭto, la postulata turna rapido por kortego. La instrumento ĉeestas kurado rulo kiu estas metita en moviĝo de ĝi kaj movas la glito per la tranĉilo. Se ĝi krome devus konduki ŝraŭbo, tiam per tiu maŝino povas fari kortego. Kiam ĉeestas en giratoria kapo, anstataŭ la tailstock, ilo nomita turnante-revolvero. Ĉi kortego maŝino povas plenumi diversajn specojn de laboro. Por prilaborado produktoj kun granda diametro estas uzataj kun iloj kiel lobotokarny Roundabout aŭ lathe maŝino. Ekzistas aliaj tipoj de ĝi.

Pliigita rezisto lathe

Inĝenieroj estas konstante laboranta malfacile trovi taŭgan materialoj kiu povas plibonigi la durabilidad de la ilo por tranĉi metalo. Antaŭe, maŝinoj fabrikitaj de la simpla karbono ŝtalojn, havanta simplan strukturon laŭ kemio. Poste, la materialoj estis aplikita kun alta tungsteno enhavo. Kun ilia helpo estis eble por tranĉi metalo multe pli rapida. Sekve, ili estis nomitaj alta rapido. Tamen, ili finfine ĉesis plenumi la fakuloj en la kampo de la mekanika inĝenierio.

Poste ili estis anstataŭitaj de maŝinoj por krei specialan klason venis malfacila alojoj, kiuj estas kapabla de subteni lian forton eĉ ĉe temperaturoj ĝis 100 gradoj. En la lastaj jaroj, procezo kiu estas bazita sur prilaborado de metaloj de kortego, iĝis eĉ pli facila. Ĉi tio estis atingita tra la uzo de materialoj kun maksimuma rezisto al altaj temperaturoj. Depende de la komenca malmoleco de la workpiece, kiel la tranĉilo kaj la tipo de laboro, ĝi povas esti traktita kun la deziratan rapido, kion reguligas per specialaj skatoloj.

Milling ambaŭ speco de metalo prilaborado

Tiu metodo funkcias tre vaste distribuita kaj estas sufiĉe alta rendimento. Ĝi efektivigas kun speciala mueladon maŝino. CNC (komputilo nombra kontrolo) estas uzataj pli kaj pli ofte. Depende de la lokigo de subteno, ili estas dividitaj en pluraj tipoj:

• vertikala;
• horizontala;
• portalo;
• longitudinales;
• hobbing;
• spindelon;
• unu-spindelon kaj aliaj.

Specialistoj en la fabrikado de ĉi tiu tipo de teamoj estas konstante plibonigi ĝin al metalo maŝinanta, aparatanta produktiveco estis pli alta. Materialo maŝino estas konstante ŝanĝanta, mutating kaj lia dezajno. Kiel cutter planing, molienda cutter elfaras similan agon. Sed samtempe ĝi kombinas iuj de liaj tipoj. Kaj ĝi estos pli produktivaj. Pro tio, ege superas la molienda planing kaj iom post iom anstataŭas ĝin en la laborejo.

muelantaj Trajtoj

Maŝinoj por traktado de ĉi tiu tipo estas uzataj por mueli interne kaj ekstere surfacoj de cirkla formo malsamajn aviadilojn centreless prilaborado fadeno, dentaĵoj , kaj pli. Tia ilo por metaloj estas klasifikita kiel la plej produktiva. Krom speciala maŝino, ekzistas pli ilo. Ĉi muelanta radon kiu inkludas grandan nombron da malgrandaj kortego elementoj. Ili, siavice, estas atingita de speciala komunikado aparatoj. Kaj ĉiu partiklo mem estas ilo. Kiel vi povas vidi, ni reviziis la teamo por metalo prilaborado. Sube estas rigardi la plej modernaj teknikoj kiuj permesis realigi kortego.

Trajtoj plasmo kortego teknologio

Estas pluraj metodoj uzitaj por malalta-karbono metalo. Tamen, plasmo kortego estas unu el la produktivaj. Sekve, liaj karakterizaĵoj kaj profitoj valoras rigardanta en pli detalo. Procezo teknologio rapide kaj konstante evoluanta. Plasmo cxizi metalo estas vaste uzata en diversaj industriaj kampoj: de konstruado hejmoj kaj finiĝanta per mekanika inĝenierio. Krom la oksigeno-gaso metodo, ĝi konsideras sufiĉe promesplena.

Key avantaĝoj

Metodo plasmo kortego havas grandan nombron da avantaĝoj. Unu el ili - estas la rapido de laboro. Plejofte, tranĉante la malplenan havas dikeco ĝis 25 mm. En ĉi tiu kazo, la prilaborado rapido ĉirkaŭ duoble aŭ eĉ pli ol kiam oni uzas la saman akran oksigeno-gaso tipo. Kaj ĝi devas aldoni ke kun estimindan redukto en la dikeco de la metalo folio, povas superi ĝin kaj en 12 fojojn. Tiaj avantaĝoj povas signife pliigi produktiveco kaj ŝpari tempon.

Alia avantaĝo de la metodo - estas alta kvalito kaj la rapido de la brulvundo. Ĉi tiu karakterizaĵo estas tre grava al la tranĉi metalo produktoj. En plasmo metodo estas de la ordo de 2 sekundoj. Por komparo, flamo tranĉanta kun oksigeno - 30, respektive, provizita la temperaturo konfome 1 mil gradoj minimume. MALLONGA interago bone ilo kun metalo ĉefe en kiun la deformables materialo ne havos tempon dum kelkaj sekundoj kiel ĝi povas okazi en alia kazo.

Alia senduban avantaĝon plasmo metodo povas esti menciita minimuma kvanto de skalo dum operacio. Ĝi povas esti facile forigita. tranĉanta sistemoj estas ankaŭ facile administri kaj helpi certigi ke la deziratan instrumento alteco kaj bona rapido.

Ŝpari tempon kaj monon

Plasmo kortego ankaŭ engaĝas la samtempaj operacion de multoblaj folioj, kiu signife ŝparas tempon. Kun ĉi tiu metodo, Vi povas pritrakti malsamajn tipojn de materialoj:

• aluminio;
• neoksidebla ŝtalo;
• kupro kaj pli.

Estas notinde kaj sekurecon de plasmo sistemoj. Ili ne uzas por brulemaj gasoj, malferma flamoj, ne multajn varmego. Ĉio ĉi tre reduktas la eblaj riskoj por uzantoj kiam laboranta kun varma metalo. varmego ekspozicio areon nur 2 milimetroj.

Ĉiuj karakterizaĵoj de plasmo tranĉanta pozitivan efikon sur kostoj por duaranga pretigo de materialoj. Verkoj efektivigas efike, rapide kaj universale. Por solvi la multajn problemojn la avantaĝoj listita supre estas la plej preferis ol aliaj.

Trajtoj laseron metodo

Ĝis nun, en la procesorado de metalaj produktoj enkondukis multaj teknologioj. Ili povas ege faciligi la laboron de diseñadores, konstruistoj kaj aliaj profesiuloj kies laboro estas iel ligitaj kun ĉi tiu procezo. Lasero kortego estas nuntempe konsiderata la plej progresinta. Ĝi permesas vin akiri grandegan ŝancon en la fabrikado de metalaj produktoj en terminoj de dezajno kaj ĉiaj agordoj.

Ĉi promesplena tekniko estas sufiĉe juna, sed jam vaste disvastiĝis. laseron cxizi metalo estas farata per koncentrita teknike potencaj specialaj agordojn. Ili estas karakterizitaj de alta koncentriĝo de radiado. Kaj la kapablo eltranĉi ne nur aluminio aŭ kupro, sed ankaŭ ligno kaj aliaj materialoj.

Priskribo de la metodo

Kun ĉi tiu metodo de tranĉanta la surfaco de la metalo oksidoj aperos. Ili pliigas la absorción de energio procezo kaj povas subteni la temperaturo al la punkto de fandado. La lasero loko kreas maksimuman kontakton temperaturo konduto, per la materialo komencas al fandi. Sed ekster tiu zono estas nur ordinare. Kune kun ĉi tiu estas provizo de reactivo gaso, plej kutime oksigeno. Li blovas la brulado produktoj kaj povas signife pliigi la kortego rapido. Oksigeno varmigas forigante pluraj tavoloj de fandita metalo kaj oksidoj.

Ĉio ĉi venas en tempo ĝis la materialo estas tranĉita por ĉiuj ĝia profundo. Post jeto de gaso proksime de la apartiga linio kapablas aktive malvarmigo ĝin. Malgranda zono de termikaj efektoj povas provizi por la kreado de malgrandaj distancoj de si (la ordo de 0, 2 milimetroj) brodas aranĝita paralele. Tre ofte, por atingi donita precizeco en eltondajn operaciojn tie devas efektivigi aŭtomata kontrolo de komputilo. En tiaj kazoj, Vi povas plani la kreadon de produkto en finita formon.

Por laseron cxizi lado estas plej ofte uzita ekipaĵo surbaze de solida stato kaj gaso instrumentoj. La tranĉita materialo tiel akiris perfekte ebena. Neniu metalo kortego maŝinanta, aparatanta ne certigi tia precizeco konsiderante la operaciaj rendimento kaj kun minimumo de malŝparo. Ĝenerale lado laboras maŝinoj estas uzita surbaze gaso kaj solida stato laseroj. Lasera incizo metalo estas perfekte plata. Li ricevis neniun deformidades, kiuj trovigxas en la mekanikaj sekcio. Krome, la lasero kortego teknologio ebligas atingi signifa precizeco laboro, minimuma malŝparo kaj rapida ekzekuto.

avantaĝojn de la metodo

En la merkato de metalo produktoj Tala Lasero kortego estas unu el la plej petitaj. Ĝi estas plejparte faris la laboron kun malmolaj materialoj pli facila. Ja, ili estas sufiĉe komplika en terminoj de uzado, kaj povus ofte plimalbonigas post tiaj manipuladoj. Lasero kortego taŭgas precipe:

• ŝtalo;
• ne-ferrous metaloj;
• aluminio alojoj.

Teleroj ankaŭ multe pli bone ol pretigita. Estos pli facile labori kun kompleksaj formoj de metalo partoj kaj fari truo en tre malmolaj materialoj kun malgranda diametro. Kie vi povas doni kondukilon malfiksas al lia imago en terminoj de geometrio. La sistemo povas esti aŭtomatigita. Sufiĉe por ĝi por krei specialan dosieron kun donita programo en la komputilo. Mekanika streso sur la metalo ne - ĝi estas ankaŭ grava. Ankaŭ, la lasero traktado vidis la jenan profitojn:

• La kapablo krei kompleksajn konturo kortego.
• Ĝi povas pritrakti preskaŭ ajnan lado sendepende de liaj varmobanaj karakterizaĵojn.
• Alta precizeco laboro.
• Tala eblas eĉ facile deformable kaj ne tre forte materialoj.
• Alta rendimento per la uzo de granda laseron potenco.
• Se la surfaco devus esti glata, estas plej bone uzi enfokusigita trabo kun ajustable potenco.

La gaso metodo

Konsideru la komuna metodo de ekspozicio al la metalo, kiu estas vaste aplikita por multaj jaroj. Tiu gaso kortego. Ĝi estas sufiĉe populara kaj kosto efikaj. En alia maniero, ĝi estas ankaŭ nomita oksigeno, kiel en ĉi tiu kazo, la procezo efikojn sur la metalo havas termikan naturo. Estas jeto de oksigeno post kompletigo de laboro kaj forigas postrestanta likva rusto. Por komenci la supra rando de la varmigita partoj. Depende de la kemia komponado de la materialo (ekz ŝtalo), ĝia sparkado temperaturo povas varii inter 1000 kaj 1200 gradoj.

Gaso kortego povas esti uzata por procesante srednelegirovannoj, malalta forgxita aŭ karbono ŝtalo. La dikeco de la metalo folio aŭ aliaj artikolo devus esti maksimume 300 milimetroj. Oxy-karburaĵo tekniko de metalo laborista havas la avantaĝojn:

• Malalta prilaborado kostoj.
• Ne necesas labori per la rando post la procedo estas kompletigita.
• Ekzistas rekta kaj diagonalaj cxizi produktoj de malsamaj anguloj.
• Vi povas uzi densa metalo folioj.

Ĉu ekzistas normo de laboro?

Multaj miro ĉu la prilaborado de metaloj aŭ aliaj akra GOST normoj pri efektivigo de prilaborado dezajnoj. Tiel, laŭ la nuna regulojn kaj kriteriojn, simila procezo havas sian defioj. Unue la detaloj de ĉi tiu aŭ tiu agordo kaj dimensioj por esti donita. Tio postulas teknikan dokumentaron uzita. Ekzemple, konstruprojekto aprobita projekto. Ankaŭ surfaco devas ĉiam esti pura laŭ akceptitaj normoj. For listigitaj mekanikaj maŝinanta, aparatanta metalo prilaborado metodoj, inkluzive de inflexión, borado, molienda, kaj mortising, Broaching. Ankaŭ havebla, kaj la fina traktado de produktoj. Ĉiu tipo de maŝinanta, aparatanta metaloj respondas ne nur al iuj teamoj, sed ankaŭ la numero de serio.

Kiel ni vidis, estas multaj manieroj de mekanikaj kaj aŭtomataj pretigo de varoj por la celo de kortego. Ĉio ĉi estas vaste uzita en konstruo, inĝenieristiko, vivtenado kaj aliaj areoj. Teknikoj estas daŭre plibonigataj kaj ĝisdatigita kun nova, moderna ekipaĵo estas kreita, kiu ĉiufoje igas la procezo tiom pli simplaj.