Maŝinado de metalaj partoj

La produktado de parto estas tempo konsumanta, engaĝante grandan kvanton da malsamaj tipoj de prilaborado. Kiel regulo, ĝi komencas kun la kompilaĵo de itinoteknologio kaj la ekzekuto de la desegno. Ĉi tiu dokumentado enhavas ĉiujn necesajn datumojn por la fabrikado de la parto. Machining estas sufiĉe grava etapo, inkluzive de granda nombro da malsamaj operacioj. Ni konsideru ilin pli detale.

Materialo

Dependanta de la postulita parto, la metala materialo ankaŭ estas elektita. Sur ĝia posta prilaborado, la finita produkto akiras. Alivorte, metala materialo estas verko. Ĝi povas esti de pluraj specoj: stampado, forĝado, ruliĝado, cermet. Ĉiu tipo de malplena estas malsama en la maniero, kiam ĝi estas farita. Se forĝado estas uzata, ekzemple, forĝado de marteloj estas uzata en malgranda skala produktado, tiam metalaj pulvoroj estas premitaj en muldiloj ĉe premo de 100-600 MPa por produkti metalan-ceramikan materialon.

Procezo de ebenaj kaj cilindraj surfacoj

Plataj surfacoj estas procesitaj de muelanta, plananta, tiranta. Tipe, tiaj makuloj inkluzivas folian metalon kaj cermetojn.

Planado efektiviĝas sur kruc-maŝinoj kaj planantaj maŝinoj. Kiam maŝinado sur la unua, la ĉefa movado estas farita de la kranĉilo, kaj la nutraĵa movado estas farita de la maŝino-tablo. Sur la plananta maŝino - la kontraŭa estas vera. Krome, ĉi tiu maŝinanta, aparatanta estas konsiderita esti neproduktiva, ĉar ĝi havas tro malmulte kortego rapido. La labora ilo perdas multan tempon por reverti sin. Avantaĝoj de tia prilaborado estas la provizo de rekta kaj rekta proporcieco.

Muelanta

Unu el la plej alte procesante teknikoj ambaŭ plata kaj cilindra surfacoj estas konsiderata molienda. Tio ĉi estas klarigita per la fakto ke ĝi estas efektivigita samtempe por multnombraj cutter dentoj. La maŝinado povas efektivigi en sekvenca, paralela, sekvencia-paralela kaj kontinua maniero. La surfacoj kun malprofundeco Rz = 0.8-0.63 μm povas esti procesitaj per muelanta kaj ĉi tiu traktado nomos maldika.

Etendiĝanta

De ĉi tiu maniero, la partoj estas procesitaj en maso kaj grandskala produktado. En iuj kazoj, tirado povas esti anstataŭigita per muelanta kaj fajlanta. Ĉi tiu maŝinado havas tre altan precizecon. Etendiĝo povas esti farita tiel en la vertikala direkto kaj en la horizontala direkto. Ĉi tiu prilaborado estas uzata por operacioj kun pli granda precizeco, kaj la tranĉa ilo funkcias sub kondiĉoj de enormaj ŝarĝoj kiel ekzemple kunpremado, fleksado, etendo.

Ekzemple, streĉado estas uzata dum prilaborado de truoj en armiloj de fajro, por tranĉi ŝlosilvortojn kaj splinojn. Broĉoj estas uzataj kiel tranĉa ilo, tiel solida kaj preferata. Ili estas faritaj per alta rapida kaj meza alojo-iloj.

Maŝinado de truoj kaj fadenoj

Mekanika maŝinado de partoj ne povas fari sen tiaj iloj kiel taladroj, kalkuloj, tapiloj, balailoj. Por sondi la postulatan truo diametro estas bezonata por plenumi la ŝtono de la kortego kondiĉojn por la procezo. Kiel regulo, la truo estas persekutata al la postulita diametro, konsiderante la permeson por posta prilaborado. Por certigi la plej bonan precizecon, uzanto estas uzata, kaj por la duonfinita prilaborado oni povas uzi kalkulon.

Mekanika maŝinado de partoj ankaŭ povas esti plenumita per klako. Ĉi tiu ilo estas desegnita por fadeno en ekzistantaj truoj. Estas tapetoj por blinda kaj tra truoj. Por tranĉi la ekstera fadeno uzante tranĉiloj kaj mortas. Antaŭ uzi ilin, necesas iomete elstreki la verkon. Por krei altkvalitan kaj efikan aliron al la tranĉa ilo, ĉemizo ĉe la fino de la produkto estas forigita antaŭ ol la operacio komenciĝas. Ĝi devus havi la saman altecon kiel la fada profilo.

En la malofta kazo, la maŝinado de metalaj partoj kaj fadeno estas farita per ŝraŭboj. Ili estas fiksitaj en la fingro per sako. Ĝi povas havi prismajn, radiajn aŭ rondajn kombojn. Ili ne kontaktas la fadenan fadenon en la reversa streko, ĉar fine de la procezo ili disiĝas en la aŭtomata reĝimo.

Machining de metalo sur la maŝinoj kaj linioj studis en multaj kolegioj kaj universitatoj. La fako havas la kodon 36-01-54 kaj estas subdividita en tiaj direktoj: la muelanta maŝino, la turnilo, la muelilo, la kontrolisto de cerrajero kaj maŝino, la telefonisto de aŭtomata (AL) kaj duon-aŭtomataj linioj. Ĉar modernaj teknologioj ne plu staras, tre gravas studi la mekanikan traktadon de metaloj sur maŝinoj de CNC kaj en AL.

Tia teamo facile faciligas la laboron de telefonistoj. Ilia ĉefa tasko estas kontroli, ĝustigi kaj ŝarĝi-malŝarĝi partojn kaj makulojn. Ĉiuj operacioj de aŭtomataj linioj efektivigas kun helpo de specialaj komputilaj programoj kaj preskaŭ ne postulas interveno de telefonistoj. La uzo de AL ebligas signife redukti la koston prilabori kaj la tempon de fabrikado de la partoj.