Tipoj de bontenado. Bontenado kaj riparo de ekipaĵo

Maintenance - specoj de laboro realigita en la tempo inter la planitaj kaj neplanitaj riparoj de produktado ekipaĵo. Celo - por garantii fidindan kaj kontinuan operacion. Timely bontenado kaj ĝentila funkciado signife redukti riparon kostoj kaj devigis malfunkcio.

bontenado Taskoj

Estas sekure diri ke vivtenado estas decida preventa ago, kiu estas esenca por certigi kontinuan operacion de la teamo de produktado kaj maŝinaro en la tempo intervaloj inter planita riparon manipuladoj. Ĝi engaĝas zorgo kaj superrigardo super la laboro de maŝinoj, ilia vivtenado en bona laboranta ordon, la planita inspektado, purigi, lavi, ĝustigu apartan kaj aliaj riparon ekipaĵon.

Iuj tipoj de vivtenado povas esti efektivigita rekte kun la mastruma ekipaĵo uzante paŭzoj kaj semajnfinoj. Kun taŭgaj permesoj en la mastruma instrukcioj por la maŝinaro kaj teamo eblas mankas unplugging ŝin al plena halto. En tiaj kazoj, iuj povas esti simpla, sed ne interrompi produktado kaj teknologiaj procezoj.

reguliga dokumentoj

Ŝtata normoj kiuj regas la uzon de sistemoj bontenado kaj riparo de ekipaĵo, 18322-78 estas "vivtenado kaj riparo de ekipaĵo. Terminoj kaj difinoj" kaj 28.001-83 "bontenado kaj riparo de teamo. La ĉefa provizaĵoj." Estas ĉi tiuj normoj difini la klasifiko kaj tipoj de bontenado de elektraj teamoj.

La klasifiko de specoj de vivtenado

La stadioj de operacio de riparo kaj bontenado estas dividitaj en:

• KIU dum stokado.
• Tiam kiam moviĝas.
• Tiam la operacio.
• Tiam la atendado.

Laŭ la ofteco de:

• Periode tiel.
• Sezona MOT.

Mastruma kondiĉoj:

• KIU en specialaj cirkonstancoj.

Reguligi la agado de:

• Reguligita servon.
• Perioda monitorado.
• Konstantaj monitorado.
• En-linio servo.
• Centralizita vivtenado.
• Malcentralizita servon.

Laŭ la organizo de agado:

• KIU operaciaj persona.
• AL persona specialigita.
• AL operatoro.
• AL faka organizo.
• AL fabrikanto.

Bontenado metodoj:

• Linio metodo MOT.
• Centralizita metodo de MOT.
• La malcentra metodo de MOT.

Laŭ la plenuma de la organizo:

• operaciaj dungitaro,
• faka dungitaro,
• la mastruma organizo,
• specialigita organizo,
• fabrikanto.

konceptoj de disiĝo de "aktuala" kaj "planis" servo

Por eviti la problemon por la mekanika entreprenoj la demando, kiu devus plenumi vivtenado de industriaj maŝinoj kaj mekanismoj, ili dividas la koncepton de "reala" kaj "planita" POR. Iagrade ĝi inkludas kontinua viglado teamo, kun mallonga halto, aŭ sen ĝi. Aliflanke, diversaj specoj de riparo eniras la sistemon bontenado kaj riparo aŭ planita vivtenado outage kiel elemento de la plano aŭ kiel intera okazaĵo.

rutino vivtenado

Diversaj specoj de vivtenado estas faritaj propra produktado ejo aŭ laborejon dungitaro kaj inkluzivas ĉiun horon de turnoj kaj kontrolo de la teamo, inspektado, ŝmirante, ktp En terminoj de la kvanto de bastono unuoj estas racia kaj racia, ĉar neniu pliigo en la nombro de riparo servo profesiuloj. Aliflanke, tia metodo permesas nuna operatoro altnivela scio de la mastruma principoj kaj teknika industria ekipaĵo aparato.

Kutime, aktuala teamo vivtenado ne estas reguligita, kaj ĝi implikas:

• preciza ekzekuto de ĉiuj mastrumaj reguloj kiu kondiĉis la teknika dokumentado de la fabrikanto;
• reguligo de aparta maniero de la teamo kaj eviti superŝarĝas;
• observi la temperaturo;
• strikta periodeco de lubrikaĵo en la lokoj kie postulas teknikan dokumentaron ;
• monitoranta la stato de eluziĝo de mekanismoj kaj asembleoj de vidaj inspektado;
• tuja desconexión de elektra ekipaĵo en kazo de krizo.

planita vivtenado

Planita bontenado kaj efektivigi necesajn riparojn, estas plenumataj de kvalifikita, speciale trejnitaj vivtenado ŝipanaro persona. Kutime, planita laboro pli grandaj ol la aktuala servo, kaj povas inkluzivi laboro pri la desmantelamiento de tutaj unuecoj de maŝinoj kaj mekanismoj. Tial la bezono edukitaj profesiuloj-mekaniko.

Rutino riparoj kaj bontenado estas reguligitaj tipo de laboro. Ĝi inkludas:

• kontroli la laboranta parametroj de la teamo;
• alĝustigo kaj reguligo de la ĉefaj karakterizaĵoj;
• pura ŝtopita ekipaĵo laboras partoj kaj mekanismoj;
• anstataŭigo de filtriloj kaj petrolo;
• malkaŝo de seksperfortadoj kaj la fiasko de la teamo.

Informo pri ŝanĝoj en la mekanismojn sub priservis AL devigan fiksan: en la enketon mapoj, riparo ŝtipoj, en komputila datumbazo, ktp

Tre bone elprovita teknologio vivtenado kartoj, anstataŭoj, la lubricante specifo sur materialo konsumado, kiam prezentis rutino aŭ daŭra vivtenado. Kun ilia helpo reparadores estos facile asimilas informojn de la ofteco kaj la listo de necesaj verkoj.

Pro certaj specoj de bontenado kaj riparo ne estas tipa gvidado, la ĉefaj dokumentoj disvolvas en la kadro de sola sistemo. Precipe, ke por certa tipo de industriaj teamoj de lia propra listo de verkoj bezonata. Por maksimuma komforto, la kompanio teamo estas dividita en grupojn por faciligi la evoluon de la metodo volo por ili.

Konvencia apartiga ekipaĵo

La unua divido estas farata laŭ la ĝenerala ekipaĵo statuso kiel parto de la baza ekipaĵo firmaoj:

• teknologio;
• elektra;
• uzado kaj aliaj.

Ĝi estas plue dividita en subgrupoj multe da teknika teamo de la entrepreno, kiu estas de plej intereso al riparon brigado:

• tranĉanta teamo;
• Forĝante teamo;
• kusxiginte teamo;
• Woodworking maŝinaro, ktp

Interne ĉi tiuj specoj de ekipaĵo estas multe pli facile elekti objektoj kaj karakterizaĵoj de la riparon laboro, kaj ankaŭ iuj tipoj de vivtenado.

La medio de laboro de grupoj de teamoj

La listo de verkoj por maŝino iloj inkludas:

• surhavas takso frotado partoj;
• streĉante la fikse kaj tensioning elementoj;
• kontrolanta la sekureco aparatoj kaj krampojn;
• determinado bruo kaj vibro;
• kontroli la provizo de fridigaĵoj kaj petroloj, kaj tiel plu.

Iuj erojn inkluzivita en la vivtenado checklist por Forĝante, lignoprilaboro, fandejo ekipaĵo, krom la specifajn karakterizaĵojn de la operacio kaj la aparato.

bontenado kaj riparo sistemo

La ĉefa tasko de la aŭtomata sistemoj, kiuj estas faritaj malsamaj specoj de MOT estas redukti la kostojn de ĉi tiu artikolo, la kompanio buĝeto kaj signifa kresko en klaso fidindeco de maŝinoj kaj mekanismoj, kiu helpas redukti kostojn de produktado kaj, konsekvence, enspezojn kreskon.

En la kazo de la riparon tasko ŝanĝas kiel necesa minimumigi ne nur la perdo sed ankaŭ la ofteco de la verkoj mem (sendepende de la tipo kaj volumo). Ideala skemo serĉis por negocoj - kompletan malakcepton de la kriz riparoj, kiu neeviteble kondukas al neplanita produktado haltojn.

Krome, operacio kaj bontenado, precipe, efektivigi riparon laboro, efektivigita sub la kondiĉoj de iu necerteco. Eĉ kondukita monitorado de industria ekipaĵo eluziĝo kaj jaroj de sperto povas determini la specifan kvanton kaj specifi la gamo de novaj partoj por la teamo. Sed la transportadora sistemo engaĝas la preciza distribuado de la necesaj detaloj, kiuj povas esti postulata de magazeno ĝis certa ordo.

Kio estas la bontenado kaj riparo de la sistemo

bontenado kaj riparo de la sistemo - kompleksa de interkonektitaj specialistoj, teknika helpoj, raportado rezultojn kaj retenante dokumentado. Ĉiuj ili estas postulataj por konservi la propran staton de la industriaj teamoj, certaj gastoj.

Ĉiuj entreprenoj de la lando uzas sola koncepto de konservado laboristoj kaj maŝinaro en stato de kontinua agado, parto de kiu estas la uzo de laŭleĝe aprobita preventaj vivtenado sistemo (ERP).

Ĉi tiu sistemo estas kompleta aro de organiza kaj teknika agoj efektivigitaj kiel planita, celanta monitorado kaj certigante la mastruma statuso de maŝinoj disponeblaj en la Kompanio de bilanco kaj mekanismoj. Tia sistemo estas uzata tra la vivo de la teamo, kun rezervo specifita de la fabrikanto modon kaj mastruma kondiĉoj. La preciza plenumo de ĉiuj postuloj kaj rekomendoj de la mastruma instrukcioj estas devas.

La sistemo de preventa bontenado laboro estas bazita sur la efektivigo de la planita perioda inspektoj, prigardi la statuso de grava teamo kaj havas la karakteron de antaŭgarda mezuro. Tiel, aro de mezuroj por certigi la vivtenado de bonega okupas maŝinoj kaj mekanismoj, estas farita sur la evoluintaj monata kaj jara horaroj. La lasta ero en la ŝtono de la inadmissibility kaj la preventado de subita fiasko de la industria ekipaĵo, tio estas, surbaze de la redukto de la pliaj kostoj.

Provizante bontenado kaj riparo sistemo

Efektivigo de la sistemo de preventa bontenado por produktado provizita per:

• sufiĉa materialo kaj teknikan bazon kaj subteni certa frekvenco de vivtenado laboro, templimoj;
• plena efektivigo de la listo de vivtenado operacioj por certigi kontinuan operacion de maŝinaro kaj ekipaĵo;
• por la plej mallonga periodo de restado de misa teamo riparon (speciale ĉefurbo).

ekzekuto de laboro

Depende de la kategorio kaj la gravecon de teknologia teamo, kaj ankaŭ la stabilecon de produktitaj procezoj kaj sekurecon de laboristoj, certaj specoj de riparo laboro povas esti efektivigita kiel riparo de la misa teknika kondiĉo, reguligita (planita) vivtenado, riparo de vyrabotannou termino aŭ kombinaĵo de tio.

Riparo de la industria ekipaĵo estas permesita efektivigi fortoj de entreprenoj-posedantoj, kiuj rekte uzas ĝin, kaj ankaŭ specialigitaj teamoj de fabrikantoj kaj atelieroj de riparo. Prioritatoj de la organiza furorlisto por ĉiu planto estas metitaj laŭ la havebleco de sia propra rezervoj, ekipaĵo, capacitación de dungitaro de bontenado kaj financa solvencia. Sed ĉiu industria entrepreno povas, ĝia sola diskreteco doni preferon al iu metodo kaj formo de BPD, la maksimumo estos la fokuso de produktado.

la termino de

Tipoj kaj vivtenado periodoj estos kalkulita por tagoj aŭ monatoj, kaj ĝi dependas de la komplekseco kaj tipo de industriaj teamoj. Tiel, ekzemple, la ŝtonoj por la tirado de rulvaro (Diesel, elektra, ktp.) Ĉu produktitaj, respektive la duonaj valoroj revizii vivo.

La ofteco kaj tipoj de konservado periodoj estas kalkulitaj sur kalendaro-tempa operacio kaj konsideri la especificaciones teknikaj de fabrikantoj.

Tiel, pro la malgranda naturo de la analizo, klasifiko, specoj de industriaj vivtenado, industria kaj teknologia ekipaĵo, ni povas konkludi pri ĝia neceso, sistema kaj deviga strikta kontrolo. Estas la kombino de ĉi tiuj komponantoj permesas entreprenoj por atingi glatan funkciadon de maŝinoj kaj mekanismoj, kiu siavice kontribuas al buĝeto ŝparadoj, pliigis produktivecon kaj akiri plian profitoj.