Kiel elekti taladro por metalo

Drills por metalo agas kiel kortego ilo kun la turna movado de tranĉo kaj axial fonto. Kun ĝi, plenumi truoj en solidaj materialoj, tiel kiel pligrandigi kaj plibonigi ekzistantajn.

Ĉiuj borilo povas dividi en du tipoj: spiralo kaj plumo. Ĉiu tipo samtempe havas sian avantaĝojn kaj malfortojn.

Precipe populara inter konsumantoj ĝuas de turno borilo por metalo. Ĉi tiuj aparatoj estas en la formo de cilindra bastono laboranta parto de kiuj havas spiralo sulko servado por peceto elfluon. La deklivo de la fundo varias ĝis 45 gradoj. Rando taladros prezentita konusan formon. Ĉiuj tipoj havas spiralo konusan, cilíndrico aŭ seslatera Morcillo. Tiu ilo estas karakterizita de durabilidad, fiabilidad kaj longa servo vivo. Alta kosto estas grava malavantaĝo kiu havas turno borilo por metalo. La prezo ankaŭ dependas de la grandeco.

Plumo aŭ plata taladros havas iom simpla konstruo, estas imunaj al klinado en la procezo, kaj iliaj produktokosto estas malalta. PEROVA borilo por metalo Eble single aŭ ambaŭflanke. Tia diferenco estas pro la metodo de akrigi sian tranĉanta randoj. En ĉi tiu tipo de aparatoj cxizi parto havas du randojn kiuj estas lokitaj en la sama distanco de la centro akso de la vergo, dum la formo anguloj de 45 al 90 gradoj.

Determini la grandecon de la taladro estos sufiĉa por mezuri la larĝa de la klingo. La dikeco de la plumo de la tranĉanta randoj dependas de la diametro de la tuta ilo. La ĉefa malavantaĝo de la poro de la taladro estas ke ekzistas neniu aŭtomata retiriĝo de pecetoj dum operacio. La rezulto estas difekto de la tranĉanta randojn kaj el la truo en la metalon borilo ofte havas ĉerpi. Aldone, dum operacio de la taladro perovye kelkfoje perdas direkton kaj malgrandiĝas kiam regrinding diametro.

Kiam elektante ilo oni devas pagi atenton al la kortego rapido. La optimuma kombino de nutrado de la vergo kaj ĝia rotacia rapido permesas atingi maksimuman rendimenton. Tala rapido determinas la tempo dum kiu la ekstera punkto de la ĉefa avangardo estas sur ilia vojo. Kiel praktiko montras, la borilo diametro ĝis 2 centimetroj povas esti operaciita sen regrinding ĉirkaŭ 15 minutoj kaj kun rapideco de pli ol 4 cm - pri unu kaj duono horoj.

Tala rapidon, ĉefe dependas de la materialo kiu tenas borilo por metalo. Kiam uzanta rapidega ŝtalo ilo rendimenton pli alta ol tiu de stangoj el carbonáceo materialo. Tiel, estas pli bone aĉeti carburo borilo.

Portante ilo elekto, devus konsideri la diametron de la borilo kaj la profundo al kiu eniros en la metalo. Ĝi devas memori ke granda depresio pliigas la gravecon de unukromataj forigo, kaj estas signifa hejtado de la tranĉanta randoj.