Muelado - estas ... Ilo por molienda kaj priskribo de la proceduro

Muelado - metodo de surfaco kuracado, bazita en la alternaj cutter dentoj. Estas grandega vario de iloj, depende de ilia funkcio, la procesita materialoj, la karakterizaĵoj de fabrikita partoj.

procezo Trajtoj

La procezo de molienda, kiel ĉiujn ekzistantajn prilaborado metodoj estas tranĉanta materialoj, bazita sur la ĉefa kaj la sub moviĝoj. La unua - turnado de la ilo, kaj la dua - por nutri sian apopleksio.

Muelado surfaco estas kutime realigita pluraj sinsekvaj stadioj:

• Malneto - la unua forigo de la dika de blatoj por registri la necesajn Ĝenerale, ĝi havas malaltan precizecon klaso. Poŝmonon por prilaborado (senŝeligante tavolo dikeco konsiderante ĉiuj aliaj faktoroj) povas esti de 3 ĝis 7 mm depende de la laboro materialo.
• Poluchistovoe - la dua etapo de la planita stripping la molienda instalaĵo, la blatoj pli malgrandaj, precizeco de laboro pliigas kaj atingas 4-6-a gradoj.
• Fini - zorgema broĉon certigas altan kvaliton surfaco konturoj, alta precizeco (6-8 minutoj klasoj). Poŝmono devus esti 0.5-1 mm.

La efektivigo de ĉiu el la prilaborado stadioj havas propran karakterizan agado postuloj de iloj de la naturo de lia dezajno, materialo, kvanto kaj kvalito de la tranĉanta randoj. Ekzemple, mekanismo por molienda, havante la celon roughing dentoj karakterizas por granda, dum la fini cutter havas multipronged fajnan strukturon.

Specoj de molienda operacioj

Ampleksa gamo de ekzistantaj mueliloj permesas la prilaborado de materialoj de varianta komplekseco kaj agordo en iu angulo. Ĉiuj specoj de procezoj povas esti dividitaj en plurajn grupojn:

1. Laborante kun ebenaj surfacoj. Committed roughing kaj finante ne-pozitiva svingo aviadilojn kun horizontala, vertikala aŭ inklina pozicio.
2. Procesorado volumon de formo pecoj kaj partoj. Efektivigita la dika borderas, formado objektoj de certa formo.
3. Apartigo. Apartigo partoj faritaj en pluraj partoj, interrompo de eksceso materialo.
4. Modulaj broĉon. Bazita sur la formado de la deziratan profilon el la ekzistantaj workpiece, la dezajno de la sulkoj, la fendoj, dentojn, kun formo alkovoj.

Individua metodoj ofte uzata aparta aparato por muelado. Billets speciala komplekseco manipulita de aro de cortadores. Tiel, la larĝaj surfacoj molienda estas farata uzante aron de iloj kiuj malsame direktita helicoidal dentoj por redukti la aksa fortoj.

Vario de cortadores depende de la destino

Estas pluraj klasado trajtoj kiuj estas distribuita ĉiuj konataj molienda aparatoj: la materialo, la tranĉiloj de la tipo en formo, depende de la direkto de la laborista apopleksio. La ĉefa parametron ankoraŭ rendevuon.

1. Cilindraj - de molienda ĉiuj horizontala kaj vertikala ebenoj.
2. Fino - apreturo de ĉiuj surfacoj en iu ajn pozicio.
3. Limigi - verkoj de malsama complejidad, la kapablo de la plata, forma, modula, arta kortego.
4. Angled kaj formo - forigo de blatoj de la flanko surfacoj de workpieces, profilon objektoj, eltondante la pintigita alkovoj.
5. Cutting, split, spline - apartiga, tranĉante dentoj sur workpieces, la formado de sulkoj.

La sama tipo de iloj povas esti diferencoj en diametro, nombro de klingoj kaj iliaj karakterizaĵoj.

Strukturaj diferencoj cortadores

Karakterizaĵoj tranĉiloj kaj ilia fikse metodoj estas gravaj parametroj determini la asigno cortadores, precipe de la kvalito de procesorado.

1. Solida. El ilo alojo ŝtalo kaj alta rapido ŝtalo. Pli ofte - cilindra, cirkla, spline, tranĉante mueliloj.
2. Komponita. Estas du ebloj. La unua Morcillo de struktura ŝtalo soldato al la kortego kapo - de la ilo, alta rapido ŝtalo, minimume - de solida alojo. En la dua - rapidega aŭ carburo klingoj lutita al la loĝejo gastigado. Ili estas uzataj en vizaĝo kaj fino mueliloj.
3. Pretkonstruitaj. Tranĉiloj, carburo ofte mekanike konektita al la ĉefa korpo.

Tutaj cortadores havas pli grandan nombron de dentoj, kiu permesas por pli preciza traktado. La sama ebleco ekzistas en komponigita iloj konsistanta el carburo kapon kaj strukturan liner. Ilia malavantaĝo estas la alta grado de eluziĝo. Plej ofte, la teamoj implikitaj en la Meza fini stadioj de unukromataj forigo.

Nacia mueliloj karakterizas alta eluziĝo rezisto, forto, malmoleco kaj akreco de la klingoj, turnante kaj desmontaje simpleco. Kvante, tamen, rilate al unu kapo, ili estas malsupera. Tia ventajosamente dungis por roughing.

maŝino iloj

Postulanta agado molienda verkoj difini la necesan teamon, inkluzive de la tipo de maŝino sur kiu ili estos realigitaj.

Horizontala molienda maŝinoj estas desegnita por trakti la horizontala ebeno kaj forma surfacoj, fabrikado de dentaĵoj, desegni iuj specialigitaj instalaĵoj. Ilia aparato determinas horizontala muntado ilo, precipe cilíndrico, disko aŭ endmill.

La sama specoj de laboro, sed kun specialaj aspektoj, ebligas al vi plenumi vertikala muelada maŝino. Karakterizaĵo estas la vertikala fikse ilo kaj, konsekvence, la superreganta uzo de la fino, kaj fini modula mueliloj.

Universala fresadoras havas aldonan aparatoj disktelero en 3 aviadiloj, kiu permesas labori kun horizontala, vertikala kaj contoured surfacoj.

En amasa produktado de partoj havante la saman profilon uzata kopiado molienda instalado, permesante fari repetitivos ŝablonoj aŭ alkovoj sur aviadilo kun granda precizeco.

Estontaj teamoj estas CNC maŝinoj. Ili provizas la planita ekzekuto de kompleksaj operacioj, ĉefe por muelado aŭ artaj Nonserialized produktado partoj. Apliki fino, fino mueliloj kaj modula kun malsama nombro de tranĉanta randoj.

Muelado - tiu operacio sur speciala kortego maŝino kiu provizas laborista apopleksio la ilo kaj servo de la workpiece.

Efiko de tranĉanta kondiĉoj sur la rezultoj de

La rezultoj ne nur determinas racie elektita ekipaĵon. Ilia kvalito dependas de kiel bone kongruis tranĉanta modaloj.

1. Estas necese precize determini la postulata diametron de la cutter, ĝia strukturo, materialo, kvanto de dentoj, starigis la rilatumo inter la grandeco de la ilo kaj la senŝeligante tavolo dikeco. Profesia grava strebi por certigi ke la necesa dikeco de la metalo pafon en unu paŝo.
2. Ilo grandeco determinas aroj la rapido de rotacio kaj laŭe, la laboro kurzo. Havas inklinon al la maŝino de fiksanta la sxpinturnilon rapido - la fundamenta akso por certigi la cutter. Tro malrapide aŭ tro rapide ĉefa laborista movado de la kortego kapo rezultigi malalta kvalito prilaborado.
3. Tala estas grava maniero de provizo. Ekzistas malkonsento inter la unu-pecon koncepto. Origine difinita cutter manĝas po dento. Estas selektita fare dosierujojn laŭ la ilo uzata kaj la tipo de la laborista surfaco. Post kiam vi difinas la feed po revolucio kaj por minuto, respektive.

molienda kalkulo estas farita surbaze de la informoj pri la permesita kapacito de la teamo, la speco de surfaco por esti traktata kaj la elektitaj instrumentoj. Ekzistas nominala tablo plena de la postulata kaj la referenco valorojn. Racia elekto kaj kalkulo de la baza mastruma parametroj determinas lian kvaliton.

akompananta okazaĵoj

Muelado - estas la procezo de forigo materialo, kiu estas karakterizita per pliigita termikaj efektoj kaj mekanikaj efikoj, kiuj povas negative influas la kapablon de la iloj kaj funkcioj de fini. Iuj fenomenoj kiuj influas la rezultojn de la molienda verkoj:

1. Batante kaj kuntiriĝo de la blato. metalo algluite la akra surfaco, premante ĝi ruinigas la procezo de fini tranĉilojn mem. Ĉi tio estas pli vera por molaj materialoj.
2. Peening. Pliigita malmoleco, malpliigo de forto kaj ductilidad de la surfaco tavolo partoj - kromefikon deformación mola forprenebla postaj varmo traktadon.
3. Frotado, pliigi la varmego en la laboranta areon, la vibro - faktoroj kiuj reduktas la efikecon de la molienda cutter.

Por malhelpi kromefikojn necesas uzi aldonan teĥnologio.

Protekto de workpieces kaj iloj

Por eviti aŭ minimumigi la negativan efikon de tranĉanta procezoj sur la ilo kaj la materialo procesis, la jenan teknikoj:

1. Uzo de malvarmigo kaj lubriki substancoj kaj likvaj, la nutri ilin rekte en la molienda operacio reduktas la frotadon zono, la formado de endurecimiento, blato frotado, tenas longan klingon vivo.
2. La antaŭvidita sistemo blato forigo forigas la influon kuntiriĝo kaj racia elekto de tranĉanta kondiĉoj por aparte molaj metaloj ĝi neebligas batante.
3. Vibro povas malpliigi pro la elekto de la antaŭa kaj posta anguloj de la tranĉanta randoj, la postulata rapidoj kaj la uzo de vibrado skusorbiloj.

Milling kun minimuma flanko procezoj postulas altan profesiismo kaj sperto.

Muelado - estas kompleksa integritaj procezo de fini diversaj surfacoj, la sukceso de kiu estas difinita per racian elekton de teamo, iloj, tranĉante kondiĉoj, tranĉanta malvarmigo substancoj kaj pliaj akcesoraj kiu pliigas la kvaliton de la laboro.