HACCP - kio ĝi estas? La kvalito sistemo HACCP: Principoj, efektivigo, trejnado, atestado

HACCP sistemo - internacia koncepto por la identigo, takso kaj administrado de riskoj de produktado de nutraĵoj. Laŭvorte tradukita, kaj la mallongigo signifas "Hazard Analizo kaj Critical Control Points". Evoluo de HACCP komencis en la jaroj 60 de la lasta jarcento en Usono. Hodiaŭ, la sistemo funkcias tutmonde. Tiu artikolo diskutos la ĉefaj demandoj pri la HACCP: kio ĝi estas, kial ĝi estas bezonata, kiel ĝi funkcias kaj pli.

Ĝeneralaj karakterizaĵoj

La ĉefa demando kiu ŝprucas en homoj kiuj neniam aŭdis la akronimo HACCP - "Kio estas?". HACCP - ia internacia produktado sekureco kriterio. La sistemo provizas plenan kontrolon de ĉiuj stadioj de produktado de nutraĵoj. Aparta atento estas pagita al la kritika kontrolo punktoj - la scenejo kun la plej alta koncentriĝo de danĝeraj faktoroj. Principoj HACCP formulita tiel ke ili povus esti realigita en iu segmento de la produktado de nutraĵoj.

mastrumado sistemoj konstruitaj surbaze de HACCP, estas konsiderataj kiel nutraĵo sekureco sistemoj. Ĉiu ŝtato havas sian propran regularoj kiuj regas respekto de la principoj de HASP. En Ukrainio DSTU, kaj en Rusio - GOST.

HACCP kontrolo faktoroj, kondiĉoj kaj substancoj kiuj, en unu maniero aŭ alia konektita kun la manĝo produkto kaj povas konduki al lezo, malsano aŭ morto. Ĉi tiuj faktoroj povas inkluzivi: biologiaj, kemiaj kaj fizikaj. Ni konsideru ĉiun tipon de aparta.

biologiaj

Al ĉi tiu specio apartenas riskoj kaŭzitaj de mikroorganismoj (virusoj, bakterioj, parazitoj aŭ fungoj), kiu ne havigas la teknologia kondiĉojn de produktado. Bona ekzemplo de Biohazard povas agi patógenos microflora, kiu estas uzata por forigi la pasteurización procezo.

kemia

Tiu klaso inkludas molekuloj kaj substancoj kiuj:

1. Enhavis en bestoj kaj plantoj en sia natura formo. Ekzemple, en la venenaj fungoj.
2. Aldonita intencaj maniero por kreskanta kaj prilaborado produktoj. Ĉi tiuj substancoj povas esti sekura nur kiam uzi ilin renkontis la establita HACCP normoj. Ekzemplo de tiaj substancoj: insekticidoj, herbicidoj ks.
3. Eble havos la manĝo produkto senintence, ekzemple per kemia traktado de la pakita materialo.
4. Efektoj sur la imunsistemo nur iuj konsumantoj. Ni parolas ĉefe pri alérgenos.

fizikaj

La fizikaj riskoj estas tiuj substancoj kiuj ne devus esti en la nutraĵo en normalaj kondiĉoj. Ili eniri ĝin en la procezo de fabrikado kaj povas kaŭzi granda damaĝo al sano. Tiuj inkludas: fragmentoj de vitro, ligneroj, ŝtonoj, metalo virutas, kaj tiel plu.

Profitoj de HACCP

Kio estas, ĉiu scias inĝeniero, kiel la enkonduko de ĉi tiu sistemo en la laboro de la entrepreno provizas kelkajn avantaĝojn ne nur por produktantoj, sed por la uzanto fino de la produkto. La ĉefa avantaĝo, kompreneble, pro la alta nivelo de produkto sekureco kaj, konsekvence, pliigita nivelo de kliento lojaleco. Sed estas aliaj avantaĝoj:

1. Rapida respondo al emerĝantaj temoj rilataj al produkto sekureco.
2. Redukto de perdoj.
3. Nova merkato ŝancoj.
4. Pliigante la respondeco de laboristoj.

La principoj de HACCP

Kiel kun ajna sistemo, ĝi estas bazita sur certaj principoj de HACCP. Kio estas, ni jam pritraktis. Nun ni eltrovi kio estas en la sistemo. manĝaĵo sekureco sistemo havas certaj principoj. Ilia apliko permesas vin rapide identigi riskoj kaj komenci kontroli ilin antaŭ ili krei realan minacon. Sep el tiuj principoj, kaj ĉiu el ili meritas specialan atenton.

danĝero analizo

La enkonduko de HACCP en la entrepreno komencas kun la danĝero analizo. Ĝi estas tenita por determini la descontrolada danĝeroj ke kun alta probablo povas esti malutila al la homa sano. La analizo kovras ĉiuj ingrediencoj uzitaj estas implikitaj en la procezo, kaj ankaŭ la produktado mem kaj lia subsidiaria stadioj. Sekureco demando esploris aparte de la produkto kvalito. Ŝlosila elemento de la HACCP plano estas precize la danĝero analizo. Se ĝi estas ekzekutita ĝuste, do la plano ne profiti.

La analizo kondukas al:

1. Detección de eblaj riskoj kaj la identigo de mezuroj por administri ilin.
2. La identigo de aranĝojn por certigi la sekurecon de garantiita produktoj.
3. La difino de la necesaj ŝanĝoj.

Tiel, ĉe tiu punkto ĝi kreas la bazon por detekti la kontrolo punktoj (la dua principo de la sistemo).

Hazard identigo estas farita en du stadioj. En la unuaj fakuloj analizas: ingrediencojn, ekipaĵo, agojn de la laboristoj, la fina produkto, tiel kiel manieroj por stoki kaj distribui la produkton. Ĉiuj riskoj estas prezentitaj en listo. En la dua fazo ĉiu el la eblaj minacoj al taksi laŭ la severeco de la damaĝo kiu povas kaŭzi. Danĝeroj estas klasifikitaj laŭ la grado de graveco kaj estas prezentitaj en tabular formo.

Determino de la kritikaj punktoj de kontrolo

Tiu procedo estas grava por kontroli, malhelpi aŭ redukti la riskon. Identigo de kritikaj punktoj estas la bazo por administri riskojn sur la HACCP sistemo. Kontrolo estas efektivigita en lokoj kie eblas eviti danĝeron aŭ redukti lian efikon al minimumo. Ili devus esti zorgeme desegnita kaj dokumentitaj. Kritikaj punktoj estas uzataj ekskluzive por sekureco mastrumado produktoj. Tio povas esti tiaj aferoj kiel: kontrolanta la ĉeesto de koto en la ingrediencoj, kontrolanta la ĉeesto en ili de metala malpuraĵojn termika traktado kaj tiel plu. Samtempe similaj metodoj de produktado povas esti malsama danĝero kaj, konsekvence, la kritikaj punktoj.

Determino de kritikaj valoroj

Kritika - maksimuma aŭ minimuma valoro de parametro kiu kontrolas ĉe la kritika punkto. Ĉi indikilo estas bezonata por povi distingi inter sekura kaj necerta kondiĉoj de la entrepreno en unu aŭ alia punkto.

Ĉiu kontrolo punkto kutime havas kelkajn parametrojn, la kritikaj valoroj estas kalkulitaj. Kritika kriterioj kaj indikiloj estu registrita en la kompanio normoj, gvidliniojn kaj aliaj dokumentoj.

Starigo de monitorado proceduroj

Monitoreo - laŭplana kurson de ago por la kontrolo kaj mezurado de specifaj kvantoj ĉe kritikaj punktoj. Per monitorado, Vi povas:

1. Spuri la progreso de la produktado operacioj. Se estas tendenco al la proksimuma kalkulado de indikilo al la kritika valoro, Vi povas fari ilin ĝustigas necesaj, tiel averti la nedezirataj sekvoj.
2. Determini la indekso variadoj en kritikaj punktoj.
3. Konas dokumentitaj sekureco elfaro konfirmi observon kun kvalitnormojn de produktoj.

Metodoj de monitorado povas dependi sur la naturo kaj nombro de kritikaj punktoj de kontrolo, specifaj sekureco kriterioj kaj gamo kontrolon limojn. Kunlaborantaro kiu monitoriza devas plene posedas la elektitaj metodoj kaj specialaj instrumentoj. La teamo por ĉi tiu procedo estas deviga estas kalibrita kaj konfirmita kiel parto de la uniformo postuloj de la HACCP sistemo.

Kontrolo, se eblas, devas esti kontinuaj. Ĝis nun, estas multaj manieroj de kontinua viglado per riparado mezuradojn. La plej ofta el ili - kun helpo de checklists. Sekve, elektante monitoreo procedo, devus doni preferon al la kontinua metodo.

En la kazo kie estas neeble realigi ĉi tiu procezo en kontinua maniero, certa aro frekvenco ĉekojn. Ĝi devus esti tia, ke kontrolo de la procezo en ĉiu el la kritikaj punktoj estis garantiita. Registrado la rezultoj de monitorado devus esti eksmoda ĉeko kaj la inicialoj de la inspektado.

Determino de korekto agoj

HACCP programo estas desegnita ne nur por determini la riskojn, sed ankaŭ por evoluigi strategiojn por ilia preventado, elimino, aŭ almenaŭ redukti la riskon al la konsumanto. Ne ĉiam eblas atingi perfektan sekureco rekordon. Devioj de la postuloj povas esti absolute ajna industrio. HACCP sistemo celas minimumigi la eblecon de iĝi malaltkvalita produktoj al la aĉetanto.

Sub tia korekto agoj estas intencitaj procedo:

1. Identigi kaj forigi la kaŭzojn de ne-plenumo.
2. Determino de la loko, kie la fiasko okazis.
3. Registro okazigita la ĝustigu aranĝojn.

Por ĉiu kritika kontrolo punkto disvolvis apartan planon de korekto ago. La ĝenerala plano de HACCP devus inkluzivi kiel minimuma: la komponaĵo de la riparas operacioj; parto de la respondecaj de ĉi tiuj agoj; kaj komponado de la riparas eniroj.

Determino de konfirmo procedoj

Konfirma raportita agoj ke krom monitorado konfirmi la efikecon de la efektivigo de HACCP planojn kaj la kapablo de la sistemo por funkciigi laŭ tiuj planoj. Konfirma efektivigas en la disvolviĝo plano, la procezoj estas integritaj en la entuta HACCP sistemo.

Unu el la ŝlosilaj aspektoj de la konfirmo takso servas la sistemon kapablo por operacii en plena plenumo de la plano. Tiucele la kompanio procezoj integritaj agoj konfirmas la ĝustan efektivigon de la HACCP plano, precipe la bonorda monitorado, ĝustigante, dokumentaro ktp.

Alia same grava aspekto de agoj konfirmante ke la HACCP plano estas farebla, kaj agadoj kiujn ili estas provizitaj, kaj povas efike plibonigi la efikecon de monitorado de eblaj minacoj. Informo necesa por konfirmo plano povas inkluzivi: sperta opinio, superrigardo de oficistoj, agado mezurado kaj tiel plu. konfirmo proceduroj realigita, ne nur la stabo de la entrepreno, sed ankaŭ de eksteraj sendependaj ekspertoj el akredititaj kompanioj.

Evoluo de la dokumentado

Por HACCP principoj estas aplikita kiel kompetente kiel ebla, Vi devas subteni taŭga rekordoj kaj dokumentoj. Danke al la dokumentado, vi povas kontroli la sistemo, prigardi la dinamiko de la procezoj, trovi skemojn kaj konfirmi ke la finita produkto la postulata sekureco normoj. La dokumentaro dependas de la naturo de produktado. En ĝeneralaj terminoj, en la baza pako inkludas: la HACCP plano, la listo de riskoj, registrado kaj verificación de la efektivigo de la plano, tiel kiel en-linio rekordojn kaj dokumentojn, kiuj estas elsenditaj dum la operacio de la sistemo.