Altforno

La forno estas desegnita por la produktado de krudfero. unue aperis en la XV jarcento. en Eŭropo. En Rusio, la unua altforno estis konstruita en 1620 proksime de Tula. Tiam la brulaĵon por tia fornoj servis karbo. Nur jarcento poste (1709), angla inventinto Abraham Derbio sukcesis teni la altforno fundición, anstataŭante karbo sur coque, ŝtono kaj karbo.

Malnova sperto ŝanĝo aparato de altforno, kaj ĝia aspekto skemo mem ironmaking. Sed la fundamentojn restas la sama. Hodiaŭ altforno - strukturo proksimume 30 m (alteco varias ± 5 m). La alteco de la tuta strukturo povas superi 80 m.

Kiel funkcias altforno?

Tra la supra parto (gorĝo) ŝarĝo zorge (aglomerado, buletojn, fera erco, erco mangano, karburaĵo kaj fluoj). Sube estas mia, la plej granda parto de la altforno, kiu estas konuso flama. Pro ĉi tiu ekspansio estas pli facile iri malsupren solidaj materialoj pliigi la volumon kiam varmigita. Per la fundo de la ŝafto najbara Bosh (larĝa, cilindra). Ĝi fandiĝis zorge. Por la vaporo, malsupre, estas aranĝitaj ŝultroj farita en la formo de konuso detranĉita kun reduktita bazo fundo. Tia sekco estas plej taŭga por malpliigi la volumon pro la degelo de materialoj.

En la cilindra korno malsupre parton de la profilo estas la brulado de coque kaj likva produkto tuj fundición.

Korno dividita en du partojn: la supera zono (tuyere) kaj malsupera (metalopriemschik kaj enhavis la kolektita fandado produktoj). Fajrujo nomita malsupra parto de la forno.

La tuyere zono aranĝis tuyere kunvenejoj kiuj estas nutrita en la altforno blovo (precalentado aero). Estas ĉi tiu areo estas respondeca por fumigi coque, la temperaturo tie kreskas al ilia maksimuma valoroj - 2000 gradoj. Super la forno supro temperaturo estas pli malalta (ĝis 350 gradoj).

En la malsupra parto de la monto estas konstruita fera noĉo, saltante aperu produktojn - skorio kaj fero mem.

Antaŭe uzita skorio krano truo, sed la praktiko de la lastaj jardekoj montris ke estas pli praktika trapasi la skorio kaj fero noĉo gisferaj, kun plia divido en la ĉefa tranĉeo apud la forno.

Per forno abuts la tiel nomata rolantaro domo, en la teamo lokita diskonigi taphole kaj fermante ĝin post la liberigo de skorio kaj fero. Ĉi tie estas defluiloj kun fosaĵoj, gvidantoj degelanta produktoj en siteloj.

Liberigita de la forno la produkto estas sendita al la ĉefa kuristo, kiu fero estas disigita de skorio (denseco diferenco). De la defluilo foriru du fosaĵoj. Unu sendita al la skorio, en la alia - fera. Cast fero estas sur kontinue movanta formoj (tipo transportadora) post malvarmigo kaj pliaj formoj renversita fero sendita jam en aŭtoj. Slag estas sur lageto, akvo malvarmigita kaj pelletized.

Ĉiu forno alteco korespondas certa temperaturo, ĝuste pro tiu transiro metalo de ercojn en kaj fluojn.

En la malsupra parto de la forno por brulado estas liverita sufiĉa kvanto de oksigeno coque. Coke brulas, transformante en karbona dioksido, kiu reagas kun la coque, gxojigas jam en CO. Plue ekzistas reago inter monóxido de karbono kaj fero oksidoj. Reakiro okazas al la metalo. Fero saturita karbono kaj fero estas akirita. Krom la tri al kvar procentoj de la karbono en la alojo estas prezencoj en negrava proporcioj de mangano kaj silicio, sulfuro kaj fosforo.

Efektive, la altforno, la principo de kiu estis priskribita ĉi tie, povas esti konsiderata kiel ne-malŝparo produktado. Kromproduktoj kiuj okazas en la procezo de produktado, ĝi uzas por la muroj de la fabrikoj por la produktado de krudfero. La skorio estas aldonita al la cemento, taŭga por strukturoj (kiel estas nun vaste distribuita Cinder bloko) kaj la altforno gaso estas bona karburaĵo, precalentado aero havigis al altforno.