Polimeroj kun siaj propraj manoj. La aparato de polimeroj

Etaĝoj - ĉi tiu estas la plej ekspluatata surfaco de la ĉambro. Ĉi tiu parto estas submetita al ŝarĝoj kaj uzado pli ol aliaj. Tial, sub kondiĉoj de kreskantaj postuloj en la mondo, nova etaĝo kovris aktive. La polimera bazo estas uzata hodiaŭ en industriaj plantoj, stacidomoj, flughavenoj, oficejoj kaj lernejoj, hospitaloj kaj restoracioj. Ĝi ankaŭ estas disvastigita en loĝantaj kazernoj. Multaj uzas polimerajn etaĝojn por garaĝo, veranda aŭ teraso. Ĝis nun, estas pli ol cent manieroj munti ĉi materialon.

Bazaj postuloj

Se ni parolas pri industriaj entreprenoj, tiam la teknologia procezo dependas de multaj faktoroj. Unu el ili estas la stato, en kiu troviĝas la tegmento. La polimera bazo estas konsiderata hodiaŭ universala. Konsiderante la ŝarĝon, kiun spertas la surfaco, la materialo por ĝia fino devas esti forta, daŭra, glata. Krome, la revestado devas esti imuna al agresemaj amaskomunikiloj, mekanika streso. Ankaŭ gravas, ke la surfaco estas facile purigi. Ĉiuj ĉi tiuj kvalitoj kombinas polimerajn etaĝojn. Materialo fariĝis disvastigita ne nur en industrio, sed ankaŭ en la ĉiutaga vivo. Multaj posedantoj de loĝejoj lokas la instaladon de polimeroj en la banĉambro, en la kuirejo, en la koridoro. Krom la kvalitoj listigitaj supre, la materialo havas bonegajn ornamajn proprietojn. Ĉi tio permesas la uzadon de polimeroj mem-nivelajn etaĝojn en preskaŭ ajna interno. Tuj poste, ni ekscios, kia estas la materialo.

Desegnaj karakterizaĵoj

Polimeroj formas la bazon de la revestado. Ili estas organikaj komponaĵoj kun tre longa ĉena longo kaj molekula pezo. Ĉar la ligoj estas iuj fragmentoj, kiuj ofte ripetas. "Polio" signifas "multe." La komponantoj de la bazo posedas iujn proprietojn, kiuj estas pro ilia strukturo. Ĝi estas danke al siaj kvalitoj, ke polimeroj de mem-nivelaj etaĝoj trovis sian aplikon en la aŭtoj, industriaj kaj hejmaj sektoroj. La ĉefaj propraĵoj de materialoj inkluzivas kemian kaj mekanikan forton en sufiĉe maldikaj manteloj kun relative malalta specifa graveco. Krome, polimeraj etaĝoj, fotoj el kiuj povas vidi en la artikolo, povas enhavi diversajn specojn de kompletigoj. Rezulte, ĝi fariĝis ebla por produkti materialoj formitaj. Ili sukcese anstataŭigis la tradician: metalon, betonon, lignon. La propraĵoj de la komponantoj de la materialo sub konsidero povas esti ŝanĝitaj senfine. Por tio fari specialajn aldonaĵojn, plastizilojn, kompletojn, diluojn kaj tiel plu.

Tipoj de ĉefaj komponantoj

Polimeroj povas enhavi malsamajn komponaĵojn. Kiel regulo, tri opcioj estas uzataj. En aparta, metila metacrilato, poliuretano kaj epoksaj polimeroj estas uzataj. Ni konsideru la lastajn du grupojn pli detale.

Polimeroj epoksaj etaĝoj

Ĉi tiuj materialoj karakterizas per spaca branĉa strukturo. En ili efektivigas la kruciĝon de ĉenoj de rezino kaj hardanto en ĉiuj direktoj. Estas danke al tio, ke tiaj etaĝoj havas pli grandan kunpreman forton, kemian reziston kaj altan adhesion (adhesion) al la surfaco.

Materialoj de poliuretano

En ili, la kruciĝado okazas ĉefe linee. En rilato kun ĉi tio, tiaj etaĝoj havas pli grandan elastecon, reziston al fleksado kaj ŝokoj. Krome, la materialoj preskaŭ ne submetiĝas al deformado. Se ni parolas pri kiu etaĝo estas pli bona: epoxy aŭ poliuretano, tiam spertuloj rekomendas fokusigi specifajn postulojn por la surfaco. Ĉi tie oni devas diri, ke estas nomataj "hibridaj materialoj". Ili kombinas la propraĵojn de ambaŭ ĉi tiuj elementoj. Kiel praktika spektaklo, epoksaj etaĝoj estas la plej popularaj hodiaŭ.

Ĉefaj avantaĝoj de materialoj

• Monolitiko kun muroj kaj bazo, sen vejnoj.
• Alta adhesión al la surfaco.
• Kemia rezisto al agresemaj komponaĵoj de diversaj originoj.
• Alta efika forto, fleksanta, kunpremo. Elastaj revestadoj perfekte kompensas por deformado kaj vibro.
• Akvo rezisto. La polimero revestimiento de konkreta planko malhelpos fugoj al la najbaroj sube. La materialo estas konsiderita ideala por lokaj en kiuj la humido estas senĉese alta, kaj ankaŭ la maŝina purigado estas uzata.
• Simplaco de pakado. Sen speciala scio kaj sen uzado de kompleksaj teamoj, vi povas munti polimerojn kun viaj propraj manoj. En ĉi tiu kazo, ĝi eblas uzi la hejtadon de la substrato. Ekzemple, sistemo "varma etaĝo" estas instalita sub la kovrilo.
• Apliko por ampleksa gamo de temperaturoj (de -40 ĝis +100 gradoj).
• Ideala glataĵo kaj egaleco de la surfaco.
• Vasta elekto de dezajno kaj teknologiaj solvoj, la unikeco de ebloj.
• Fajro kaj eksploda sekureco.
• Perfekta travidebleco fini verkojn.
• Rapido de apliko. Ĉiuj tavoloj de polimeroj estas muntitaj tage. En ĉi tiu kazo, se la finado efektivigas en industria ĉambro, la produktado procezo ne povas esti interrompita dum la daŭro de la laboro.
• Fortikeco.
• Malprofundaj propraĵoj.
• Ekonomia. Daŭro de operacio je malalta komenca kosto distingas polimerajn konkretajn etaĝojn de aliaj materialoj.

Pliaj informoj

La kosto de kovrado kalkulas laŭ ĝia dikeco. Ĝi, siavice, estas la determinanta faktoro de la daŭro de la funkciado de la materialo. La minimuma dikeco de dikaj manteloj estas unu milimetro. Kiel regulo, konsumantoj elektas mezumajn valorojn - 2-3.5 mm.

Ornamaĵoj

Estas malsamaj ebloj por pretigi polimerajn etaĝojn. Ili inkluzivas:

• Uzu certan koloron aŭ kombinaĵon, ĥaosa miksado de ombroj sub la rulo.
• Reenfluado sur nepra tavolo de "blatoj" (ornamaj gregoj) de malsama naturo. En aparta, uzu akrilajn pentrajn erojn de diversaj nuancoj, fluoreskaj, metalitaj, mezgrandaj brilantaj glitiloj kaj similaj.
• Aldonante fotografan bildon aŭ bildon 3D (efekton 3D).
• Arta ekzekuto de la ŝablono.
• La uzo de kolora sablo por krei "ŝtono tapiŝo". En ĉi tiu kazo, vi povas elekti la agordon de la ŝablono, la koloron de la kompletigo, la grandecon de ĝiaj eroj, la nivelo de la surfaca varnŝtono - de glata al strukturo.
• Uzo de hipotekaj elementoj. Ili estas sekigitaj folioj, ŝtonetoj, moneroj, kafaj grajnoj, floroj kaj tiel plu. Kiel rezulto, vi povas krei superba panelo.
• Uzo de venecia gipso. Kun ĝia helpo, kreitaj efikoj de volumo kaj profundo.

Gravaj punktoj

Elektante ĉi tiun aŭ tiun varianton de dekoracio, vi povas akiri multimensian tridimensian desegnon sur la surfaco. Oni devas memori, ke la dezajno de la planko dependas rekte de la stilo de la medio. En la ĉambro al la fino devus esti komforta kaj komforta esti. Kiam vi elektas bildon aŭ bildan bildon, vi devas konsideri la gustojn kaj preferojn de homoj ĉeestantaj en la ĉambro. La bildo sur la planko ne devus timigi, ripeti aŭ iriti.

Pri kio teroj aplikas la materialoj?

Polimeroj kun siaj propraj manoj povas esti muntitaj sur ebenaĵoj, dikaj metalo (antaŭe kovritaj per imprimado). La bazo povas esti solida materialo. Ekzemple, ĝi povas esti MDF, krutaĵo, partiklo, GVL kaj aliaj mineraj kaj lignaj tavoloj. Gravas, ke la bazo estas firma kaj ne fleksiĝas sub ŝarĝoj.

Hardenisto

Ĉi tiu ero estas integra parto de la polimero. La kuracanta agento havas bagatelan molekulan pezon. Pro ĉi tiu ero, la apudaj elementoj de la strukturo estas konektitaj. La kuracanta agento kapablas interagi kun aktiva rezino-centroj. Al la sama tempo, kemia interligo sufiĉe forta estas formita kaj pura varmobana energio estas formita. La molekuloj estas konektitaj en ĉiuj poliuretano aŭ epoksaj grupoj en malsamaj direktoj. Komence de la procezo, la reago okazas sufiĉe rapide. Kiel energio konsumas, la procezo malrapidiĝas. Fine, la akiraĵo de ĉiuj ĝiaj posedaĵoj de la materialo okazas post iom longa periodo.

Superaj polimeroj: aplika teknologio

La procezo de meti la materialon dividiĝas en plurajn stadiojn:

• Preta pretaĵo.
• Apliko de imprimado.
• Tavolo de la ĉefa tavolo.
• Surfaca dekoracio.
• Sigelu la finan tavolon.

Tuj poste, ni konsideras la paŝojn aparte.

Traktado de la bazo

Antaŭ ol vi muntos la polimerojn kun viaj propraj manoj, vi devas labori kun la surfaco. Oni devas rimarki, ke ĉi tiu etapo estas unu el la plej gravaj. La fina rezulto de la instalado dependos de la kvalito de la preparado de la substrato. Antaŭ ĉio, la surfaco devas esti traktita. En la kurso de ĉi tiu procezo, la bazo estas levita, la contaminantoj (oleaj makuloj, polvo, entrenitaj partikloj) estas forigitaj. Tia prilaborado povas esti efektivigita uzante ilojn kiel muelanta, muelanta kaj pafita eksplodigiloj. Dum la prepara fazo, ankaŭ necesas forigi diversajn surfacajn difektojn. En aparta, ili inkludas fendojn, pecetojn kaj fendojn. Praktiko montras ke en ĉirkaŭ 90% de la kazoj de detruo kaj senŝeligo de la revestado, la kialo estis malbona preparado de la substrato. La surfaco devas esti ebena antaŭ apliki la imprimon, sen signifaj deklivoj.

Postuloj al la bazo

Post meti la konkretan skreadon, la surfaco devus esti kondiĉita dum 28 tagoj. Rekte antaŭ fini, la humida enhavo de la substrato devas esti kontrolita per speciala ilo (higrometro). Ĝi ne devus esti pli ol 4% en pezo. Krome, la ĉeesto de migrado de akva vaporo tra la strukturo estas kontrolita. Ĝi devas esti minimuma al la apliki materialon de humideco. Ĝi ankaŭ determinas la forton de betono por senŝeligado kaj kunpremo. Por ĉi tio uzas sklerometrojn. La kompensiva forto de la substrato estas pli granda ol 20 N / mm2, kaj la streĉa forto estas pli ol 2 N / mm2. Oleo, grasaj makuloj kaj aliaj artikoj devus foresti sur la surfaco, kiuj povas malhelpi la ligon de la materialo.

Elimini de difektoj

Ĉi tiu laboro efektivigas kun la helpo de diversaj miksaĵoj (ekzemple, ekzemple). Sur konkreta bazo povas ĉeesti kaj la deformación -temperature kuntiriĝo artikoj kaj diversaj specoj de fendetoj. Por ilia purigado uzante konstruaĵo pli puraj. La kudroj estas pretaj kaj plenigitaj per kompletigoj. Polimero-miksaĵo estas uzata por trakti kaj plenigi fendojn. Se necese, ili estas gluitaj per fibro.

Surfaco primado

La komponado estas sorbita en la bazon kaj plibonigas la adhesion de la polimero al ĝi. Por apliki imprimon, uzu metalan spatulon aŭ rulilon. Vi povas uzi la sprayilon. Post la apliko, la unuaĵo devus sekigi ĝisfunde.

Baza tavolo

Metu la polimerĝajn etaĝojn per viaj propraj manoj povas esti proksimume 15-20 horojn post apliki la imprimon. La materialo devas esti etendita rapide kaj rapide super la surfaco. Dum la diferencaj temperaturoj de la apliko, ne estas permesitaj projektoj. La rekta suna lumo sur la surfaco de la revestaĵo ankaŭ devas esti evitita. Ĉi tio gravas ne nur dum metado, sed ankaŭ dum hardado. Pro tio ke la polimeroj de etaĝoj kun siaj propraj manoj estas apiladitaj en pluraj tavoloj, necesas observi la tempon de intermiksiĝanta sekigo.

Reĝimo de temperaturo-humido

Granda graveco en la apliko de la revestaĵo havas mediajn kondiĉojn. La temperaturo en la ĉambro dum instalado devas esti almenaŭ 15 gradoj. Alie, la kemia reago malrapidiĝos kaj la polimero disvastiĝas super la surfaco. Ĉi tio, siavice, povas kaŭzi kreskon de konsumo kaj difekto de aspekto. Ĉe altaj temperaturoj, la malfacila reago okazos multe pli rapide. Kiel rezulto, la "vivdaŭro" de la kunmetaĵo malpliiĝos. Ĉi tio, siavice, ne permesos al vi instrui senmanka surfaco. Se la relativa humido en la ĉambro kune kun la malalta temperaturo estas alta (pli ol 80%), la kompensado formos sur la revestaĵo.

Dekoracio kaj finita tavolo

Kiam ili stakas polimerojn kun siaj propraj manoj, multaj uzas "blatojn" por plibonigi la estetikajn proprietojn de glata surfaco. La materialoj uzataj kiel ĉi tiuj elementoj estas indikitaj supre. Post la fino de la dekoracio, la finiga mantelo aplikiĝas. Kiel ĝi povas esti uzata polimero de la baza komponado aŭ valizo. Ĉi tiu lasta, siavice, estas senkolora aŭ kolora, milda aŭ brila.

Iuj proprecoj de preparado de komponado

La propraĵoj de la revestaĵo dependas de multaj aspektoj sur la korekta komponanto. Certa proporcio estas establita por ĉiu solvo. Miksinte, certigu, ke la komponanto B (hardener) estas tute verŝita el la kruĉo. Ankaŭ speciale atentu la saman procezon konekti la komponantojn. Efika miksaĵo de komponantoj atingiĝas per elektado de la ĝusta miksaĵo kun certa potenco, grandeco kaj agordo de la cigaredingo. Kombininte la komponantojn, la miksaĵo devas esti direktita de la fundo supren, sen kaptado de troa aero, ĉar ĝi poste estos malfacile forigi de la materialo.