ŜatokupoMetioj

En kiu stato metaloj estas pli cedema al forĝi? Kiu metalo estas pli bone uzi en forĝado

Metalo forĝas procezo implikas la prilaborado de metaloj workpieces por doni deziratan aspekton dum ŝanĝo ilia grandeco kaj formo. Tiuj produktoj kiuj estas produktitaj en la kurso de traktado, nomita forĝas. Samtempe, por akiri altkvalitaj duone finita produkto, necesas scii en kio stato metaloj estas pli cedema al forĝi kio materialo estas plej taŭga en aparta kazo, ktp

Inter la ĉefaj metaloj kiuj estas plej taŭga por forĝi, oni devus mencii: la noblaj metaloj, fero, plumbo, ŝtalo, kupro kaj bronzo. Sed ofte uzas nur la tri ĉefaj. Forge - ateliero, en kiu la traktado materialo tra forĝas. Ni notu, ke en la moderna mondo pro la relative malalta nivelo de produktiveco de manlibron produktado estas ĉiam pli moviĝas al la fabriko (Conveyor). Nun, anstataŭ vendejoj estas ĉiam pli ofta forĝejo, ekipita per hidraŭlika marteloj. Koncerne la metioj, sed nun ĝi estas recurrido al nur por la produktado de peco varoj aŭ artaj forĝas.

rakonto

Herrería povas sekure nomi la dua en la listo de antikva metioj. Iam la homaro trovis klaran avantaĝon feraj produktoj al la ŝtono, tuj komencis aktiva disvolviĝo de herrería. De pratempo, la fragua estis ofte en la ĉirkaŭaĵo de ajna setlejo pro la fakto ke ĝi estas loko de alta fajro risko. En antikvaj tempoj, deviga atributo de tiu laborejo estis felon kaj korno blowers (roaster), kiu celis alporti la metalo al la postulata temperaturo. Karburaĵo uzita ligno aŭ karbo. La ĉefaj iloj uzitaj: ĉizilo, amboso, martelo, tenajlo, dosiero, najlo kaj sanding ŝtono.

Forĝistoj en Rusio

Kaj pri Rusio, estas preskaŭ jarcento metalo forĝanta teknologio estis konstanta, kaj tio malgraŭ la fakto ke la forĝistoj de tiu tempo estis en tia alta nivelo, ke neniu problemo povus eĉ fari horloĝoj, kaj kompreneble la tranĉilon kaj tiel plu. Speciala loko estis okupita de la produktado de ĉiaj harbukloj malsama mekanismo de sekreteco, kaj la mastro scias kiu metalo estas pli bone uzi en forĝas.

Postuloj por forĝisto

Bedaŭrinde, aŭ eble feliĉe, sed la vera mastro forĝisto Eble nun ne ĉiuj. Malmultaj scias stato metaloj estas pli cedema al forĝado, kio ilo devas uzi samtempe. Smith devas havi grandan forton, havas bonan fizikan kaj mensan sanon, esti zorgema havi bonan imagon.

specoj de forĝado

Depende de ĉu la forĝado kiam elmontritaj al altaj temperaturoj aŭ manke de tio, la procezo povas esti dividita en du tipojn - la malvarma kaj varma.

Koncerne la lasta, en ĉi tiu kazo signifas ke la metalo uzita por forĝado, estos alportita al la postulata stato rekte en la forno. Needless diri, ke ĉiu materialo havas propran temperaturon, depende de la individuaj kemiaj kaj fizikaj ecoj.

Malvarma forĝado, komencante de ĝia nomo, ne signifas la hejtado kaj procesas helpe de specialaj teamoj. Parenteze, se la materialo postulas frapante, en ĉi tiu kazo, ĝi estas metita en specialan estampación ekipaĵo, kion limigu lia grandeco al la dezirita, kaj poste sub premo la metalo prenas la formo de la kavo, en kiun oni metis. Tiu procedo estas ofte uzata nur en la maso, amaso produktado.

Klasifiko procesmetodo

Klasifiko forĝas estas farata laŭ la metalo trakto metodo: Critz crimping, veldo vulgaris. Tiu lasta, siavice, implicas sigelon materialo kaj donante al ĝi la deziratan formon. Dum veldo farita splisado pakaĵo kiu konsistas el apartaj partoj kiuj estis hejtita ĝis la deziratan temperaturon. Koncerne al swage Critz, ke kun ĉi tiu metodo okazas kun postaj stampita per veldado de la partikloj liberigi rekte de la skorio Kritsa (maso de fero, simila laŭ aspekto al la pasto).

Forĝante eblas manlibron aŭ aŭtomata. La unua estas kondiĉita de serio de pluaj operacioj per martelo, glitveturilo marteloj aŭ aliaj iloj. Komence, la ŝlimon produktitaj billet kapuĉo, piercing, tala, kliniĝante, veldo kaj finante.

En la kazo de aŭtomata forĝas, plenumi ĉiujn samajn operaciojn, sed anstataŭ manlaboro uzata speciala ekipaĵo.

metalo forĝado

En herrería majstroj foje devos pritrakti malsamajn metalojn kaj iliaj alojoj. Identa en grandeco al la preform povas postuli malsamajn temperaturoj, kaj tiel malsamaj kvantoj de brulaĵo.

Kio estas la termika konduktiveco de la metalo? Tiu indico de hejtado la workpiece rilate al lia transversa sekcio. Vi povas tiri la jenajn konkludo: la pli malalta lia conductividad termika, la pli alta la risko de frakturoj. Tiel, la conductividad termika estas rekte rilatigita kun la konsumo de brulaĵo.

Rekte aplikita al la forĝado laboro tiel nomata "modlebla" metaloj, alivorte, plasto alojoj, ekz-e, fero kaj karbono, surbaze de la kvanto de ĝia enhavo, distingas: alta karbono (0.6-2%), meza (0.25-0.6 %), malalta karbono (0,25%).

ŝtalo

Pri sia strukturo, la ŝtalo kiel granular-kristalo korpo, kiu estas certa greno. Pro liaj proprietoj, estas ideala materialo por la forĝisto. En tiu kazo, se la enhavo de karbono ne superas 0,1%, la ŝtalo revenas sufiĉe mola kaj komforta veldi sen aldona hardita, praktike ĝi simple nomas - fero.

Se la karbono enhavo restos en la regiono de 0.1-0.3%, tia materialo renkontas ĉiujn postulojn, kaj taŭgas necesas arta forĝas. La metaloj uzita en ĉi tiu kazo povas esti kaj la alia nur malpuraĵoj en ĝi devus esti malpli ol 1%. Ili estas nomataj ornamentales.

karbono ŝtalo

Tio ŝtalo kiu enhavas ne pli ol 1,7% de karbono, karbono kaj nomiĝas malgraŭ la fakto ke ĉi tiu materialo estas iom komplika por mana forĝas, estas perfekte taŭga por aŭtomatigita.

Koncerne al GOST 380-71, por arta forĝado ŝtalo havas markiloj de 0 al 8 skribata materialo sekvas: St0 kaj ST1, ktp Tiu nombro kiu estas post la literoj indikas la procenton enhavo de karbono en centonoj. Respondante la demandon "kio stato metaloj estas pli cedema al forĝi" oni komprenu, ke la pli proksima la valoro estas nulo, la pli mola materialo. Ekzemple ST10 enhavas 0.10% karbono. Sekva estas tabulo kiu povas esti klare vidita en kio stato metaloj estas pli cedema al forĝado, precizeco temperaturo komenco kaj fino de la proceduro.

ŝtalo lernojaro

T ° C Forĝante

ŝtalo lernojaro

T ° C Forĝante

komenco

fino

komenco

fino

ST1

1300

900

Aŭ7, U8

1150

800

Al2

1250

850

U9

ST3

1200

850

U10, Aŭ12

1130

870

Tiel, ajna sperta povas rapide kalkuli la postulatan temperaturon rilate al aparta materialo, kaj, ekvivalente, la postulata kvanto de brulaĵo por lumigado, kaj taŭgan metalo por forĝi. Herrería - ĝi estas preciza procezo, malgraŭ lia ŝajna malĝentileco forĝistoj. En la hodiaŭa mondo estas simila al la arto kaj trovi vere bonan mastron kun pli kompleksa ĉiujare.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 eo.unansea.com. Theme powered by WordPress.