Welding de metalo strukturoj: teknologio kaj funkcioj

Unu el la plej ofte uzataj en la fabrikado de malgrandskala pezo kaj fabrikado metodoj de asembleo de partoj estas veldo. Vi povas uzi ĝin por kolekti preskaŭ ajna paro de elementoj - ekdrajvejo, angula, mekanikaj kaj rondiro. Kun la tempo, teknologia metodoj, per kiuj la veldo de ŝtalo strukturoj, plibonigita, farante pli efika.

Klasika metodoj de veldo

Norma metodoj por veldo metalo elementoj sub signifas la uzon de du ĉefaj energifontoj: gaso flamo aŭ elektra arko.

Gaso kaj arko veldo povas esti aŭtomata, duonaŭtomata kaj plene manlibro. La lasta opcio engaĝas la formado de la veldo nur majstri siajn proprajn manojn. Krome, manlibron arko (RD) veldo metalo strukturoj inkludas manlibron kontrolo procezoj provizo elektrodo aŭ kompletigo drato veldado procezo mem kaj partoj.

Manlibro modo estas plej efika nur en la hejma medio. Kiam uzante ĉefe uzitaj en veldo teknologio mergita autógena lutante aparaton aŭ la klasika metodo de elektra arko veldo.

La fundamento de la unua personigo - aŭtomata veldado - kuŝas overlay procezo sur la kudro parto sen rekta homa interveno. La tuta laboro de speciala mekanismo, kiu estas antaŭ-aro. Kompreneble, ke tiu unuo estas tre limigita teritorio de funkcioj, sed ĝi tre reduktas la koston de finitaj produktoj, por ke la granda produktado ĝi revenas tre populara.

Asembleo de metalo strukturoj, veldo en la aŭtomata modo permesas uzi kontakton teknologio implikas hejtado kaj moldeado elementoj, electroconvulsive veldo kaj aliaj "manlibro" metodoj. La sola diferenco - kuras la sorĉisto ne estas, kaj estas speciale desegnita kaj planita roboto.

Duonaŭtomata maniero supozas majstro veldo overlay, aŭ drato elektrodoj sed en la laboro zono estas manĝigataj aŭtomate, kio konsiderinde pliigas la productividad de laboro pri ejo.

Ĉi tiu modo estas uzata en preskaŭ ajna teknologio veldo metalo strukturoj, apliki ne-fusible elektrodoj, gaso fluoj kaj aŭtomata nutri la kompletigo drato en la hejtado zono. En la hejmo kaj malgrandskala produktado de duon-aŭtomata veldado de ŝtalo strukturoj estas plej avantaĝa kaj efika personigo de la teknika procezo.

teknologiaj novigoj

En modernaj veldo por aliĝi metalaj partoj uzata ne nur sobrecalentada gaso flamo kaj elektra arko, sed ankaŭ la efiko de frotado varmo, laseron energio, ultrasono, elektrono traboj eĉ forton.

Simple parolante, la veldo teknologio konstante pliboniĝas. Regule sufiĉe por inventi novajn vojojn por apliki tiun teknika procezo. Tia novecoj estas la jenaj specoj de veldado - plasmo, termito kaj fasko de elektronoj.

Per termito veldado estas efektivigita kritika metalo konstituante la kudro kiuj fandiĝis dum la speciala brulado miksaĵo enkondukis en la junton. Termite ankaŭ uzita por korekti difektojn kaj fendoj en ŝtalo strukturoj jam finita de la "influjo" metalo.

Plasmo veldado estas farita sub kondiĉoj de pasi tra du elektrodoj de la jonigitaj gasoj. Tiu lasta funkcias kiel elektra arko, sed ĝia efikeco estas multe pli alta. La sobrecalentada gaso estas uzata ne nur por la veldo metalo, sed ankaŭ por lia tala, per ĉirkaŭ la plasmo generatoro povas aŭtomate krei kaj multifuncional veldo sistemo.

Per fasko de elektronoj veldo teknikoj produktas profundan kudroj ĝis 20 centimetroj, la larĝo de la kudro ne superos unu centimetro. La sola malavantaĝo de tia generatoro estas ke labori kun li eblas nur en kompleta vakuo. Laŭe, tiu teknologio estas uzata nur en tre specialigitaj areoj.

Kunvenigi la malgranda grandeco ŝtalo strukturoj pli efika uzi gason aŭ elektra arko manlibron veldo. Duonaŭtomata maŝino pagas por si mem en la efektivigo de verkoj kun malalta volumo objektoj. Moderna veldo teknologio, respektive, estas aplikita nur en amasa produktado.

Welding de metalo strukturoj: trajtoj

veldo teknologio estas uzata ne nur kiam laboranta kun metalo, sed kun malsamaj polimeroj. La tuta procezo estas hejtado kaj deformación de la surfacoj, kiuj estas poste kombinita en unu.

Ĉiuj veldo laboro konsistas el du ĉefaj stadioj: la kunveno kaj rilato.

La plej temporaba kaj kompleksa estas la unua stadio. Fidindeco kaj forto de la strukturo dependas de la plenumo de ĉiuj postuloj. Pli ol duono de ĉiuj tempoj falas sur la kunveno de komponantoj.

Certigante ĝustan kunveno de metalo strukturoj

Alta kvalito, fortikeco kaj fidindeco de la fina rezulto estas provizita submetitaj al certaj postuloj.

• Kiam elektante komponantojn necese aliĝas strikte al la difinitaj en la grandeco de la projekto.
• Clearances devas esti de certa grandeco - kiam pliigi la forton de la fina produkto estas signife reduktita.
• La anguloj estas mezuritaj kaj kontrolitaj helpe de specialaj iloj. Gravas, ke ili tute plenumi la specifitaj en la projekto, aŭ volo la risko de kolapso de la tuta strukturo.

avantaĝojn de veldo

Krom tio, ke la veldo de ŝtalo strukturoj ŝparas tempon ĉiuj verkoj, kaj akiri altkvalitaj kudro, la procezo havas aliajn karakterizaĵojn:

• Massa finis adherencias ne ŝanĝas, ĉar nur du ĉefaj partoj, kiuj ŝparas materialo.
• Neniu limigo sur la dikeco de la metalo.
• La kapablo kontroli kaj ĝustigi la formoj de metalo strukturoj.
• Havebleco de veldo ekipaĵon.
• Kapablo apliki veldo por riparo kaj rekonstruo.
• Alta premo kaj artiko forto.

aldona kulminaĵoj

Por ke la rezultanta dezajno estis altkvalitaj kaj fidinda, ĝi devas observi ĉiu teknologia postulojn.

Bone elektitaj materialoj, komponantoj kaj ekipaĵo permesas akiri alta kvalito veldas. Alie la finita dezajno ne nur perdas lian prezenton, sed ankaŭ ĝia agado.

Difektoj en veldoj

Por ĝusta dimensioj kaj facileco de uzo kiam kreante metalo dirigento estas uzata. Malgraŭ tio, RD veldo ŝtalo strukturoj, gruoj kontrauxstaros dum la procezo de determini difektojn - fortika, fendoj, bruligi markoj, poreco, burnout, kaj aliaj sapeas.

Kaŭzoj de difektoj

Sagging formiĝis sur metalaj strukturoj rezulte de fugoj de la fandita metalo. Plej ofte, tiu difekto estas karakteriza de la laboro en la kreo de horizontala kudroj. Forigi ilin per martelo, kaj poste kontrolu la produkto por la ĉeesto de fandadoj.

La kaŭzoj de brulvundo-tra prilaborado povas esti neadekvataj dezajnoj randoj kreskanta breĉo kiel la malalta rapido de la laboro kaj la malgranda flamo potenco. Forigi ĝin per interrompo kaj kudro veldo.

La plej danĝera tipo de difekto estas konsiderita manko de fandado, ĉar ĝi afekcias negative al la fidindeco kaj veldo forto. Tiaj lokoj estas forigitaj tute, orfebrería senfoliigxis kaj re-soldato.